本文介绍了1×600 MW大唐鹤山制冷机组大型大型扩建工程气力除灰系统的设计,并对设计和运行问题进行了分析和总结。而为未来项目的设计和运营提供宝贵的工程经验。唐鹤山1×600 MW冷藏机组大型扩建工程气力除灰系统是冷库机组首个气力除灰工程。自广西集团的600 MW煤,以及我公司在广西承接的气力除灰示范项目。1×600兆瓦的大唐鹤山冷藏仓库已安装在一个大型小型冷藏库项目中,用于安装带有水冷式冷藏库的超临界燃煤锅炉。
项目气力除灰系统设计要求不低于150 t / h,粉煤灰常温120-150°C,最高冲击温度300℃ °C和表观密度为0.8-0.9t / m3,这对于各种材料来说是非常磨蚀的。尘器区域共有40个灰斗,分为5排,每排8个灰斗,沿烟气流5排,冷库安装称为电尘收集1,2,3, 4,5个电场,料斗输出尺寸:400×400,高程:地面4米,省煤器8个,向下接口DN350,地面4.5米。共建造了三个内径约12米的灰烬长凳,每个灰烬长度为2100立方米,高度约为35米。
式换向阀可以代替两个双阀气动阀,卸料托盘易于存放在库顶有限的空间内,终端一次采用多管卸料托盘。观实用。除尘的电场是由于集尘器设计的缺陷,灰盘没有很好地流化,灰烬的积累严重,因为材料的供给不良和料斗的8个电极。扫电话后的电场不能丢弃。送电场的灰烬,并且电场的冷却材料的沉降灰使得输送异常。板的空气体积的初始设计难以通过沉降灰所需的气体体积来满足,并且气体体积的分布改变直到运输正常,并且随后去除灰尘此后,孔板返回其正常状态。
原来的DN100 / DN150灰输送软管更换为DN150 / DN175,以解决运输大块的问题。程师的气动灰处理系统是首席设计师,从招标阶段到下一个设计阶段,施工计划,施工期间的安装说明,实施服务等,表明灰烬处理系统可根据现场条件进行修改。须实现系统的标准化,供不同的设计单位和专业制造商参考和参考。
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