14日，太钢宣布了一个好消息：最近，核电站示范工厂示范工厂的第一个冷库，用于压水反应堆式CAP1400 A注水箱的液压试验成功完成，冷库安装以及用于制造注射板的材料。

　　太钢供应，由进口取代。表明太钢率先掌握了专门为核能和大规模生产制造爆炸性炸药而设计的不锈钢复合材料的关键技术。
　　CAP1400压水堆核电站是一个储存设施，用于在中国拥有自主知识产权和增加电力的非动态先进压水反应堆。

　　国第三代核电技术的自主创新。前，在建的示范工厂包括两个冷藏库，标称使用寿命为60年。
　　全注射箱称为安全注水箱，填充硼水并在低压下用氮气加压以连接到反应堆的压力容器。

　　正常情况下，安全罐和反应器之间的连通阀关闭。发生事故时，注入罐可在短时间内将大量硼水注入反应堆的压力容器中，以快速冷却堆芯并降低事故风险。
　　于硼水的腐蚀性，过去，冷库安装注射箱制造材料通常由普通不锈钢制成。着核设备技术的升级，模壳材料的强度和寿命受到更严格的要求：高强度不锈钢复合板，高度耐腐蚀和低成本已成为制造安全注射案例。

　　择的材料，但很长一段时间这种技术已被外国垄断。
　　钢是中国领先的复合板制造商，多年来生产高强度基材，不锈钢复合板和完整的生产技术，可用于后续的炸药准备。长期技术积累和适应中国新一代核冷藏机组严格质量要求的基础上，太钢的科技人员团结协作，决心向国家报告，先后克服材料的形状，抗晶间腐蚀和复合层的剪切。

　　CAP1400型压水堆冷藏机组新型不锈钢复合板的性能和成功开发等一系列技术问题。了解，这种爆炸性不锈钢复合板比层压不锈钢复合板具有更强的粘接性，更高的安全性和更长的使用寿命，这是该技术在中国完成第三代核电站。
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