风能储存单元基础施工过程中相对特殊的独立基础，其主要功能是有效维持整个风能储存系统水平负荷的平衡。于在操作过程期间诸如存储单元的操作条件或外部环境的各种因素可能影响整个冷藏单元，因此负载的方向改变。某种程度上。冷存储单元会受到一些损坏，这需要严格控制风冷单元基础结构中的冷端现象。文分析了风能储存单元基础施工的特点，冷封对整个工程造成的破坏及处理措施。于南里岛东北部莆田市的福建莆田南日海风电场项目桩建设项目计划建设100个冷库。个功率为4.0兆瓦，以选择适合该项目施工条件的基础类型。

　　项目的施工方案，监测和大规模开发奠定了良好的理论和实践基础：计划建造第一批2个原型（SY01＃，SY02＃）。桩技术的风力机基础分为两种类型：从动钢管桩（16个）和岩石互锁桩（3个）。种类型的桩在一组中进行测试。平承载力试验，压缩和提升能力试验，振动频率和加速试验。试桩的外径为1800毫米（壁厚：26至30毫米），桩长约35至46米，桩的一端穿透海床表面20至25米（测量经过3米的冲刷）。个基桩均匀地放置在平台底部，半径R = 5.00 m，坡度为5：1。
　　外，为了提高桩基的整体刚度并且单桩的剥离强度，桩的钻孔被吸到3米以下的泥浆表面，浇注C30微膨胀混凝土（根据地质条件而定）遇到硬摇滚）。
　　2桩8002800mm钢管桩，6Ф2800mm钢管桩和2Ф1000mm钢桩，试桩直径2800mm，壁厚35~45mm ，堆叠长度为96.5m，总重量约为266t。以控制桩的重量，悬浮桩，立桩，稳定桩，垂直度和平面内的挠度。项目的桩基和回收技术均为远离海岸的海上无保护建筑：风力强劲，冷库安装波浪高，流动紧急，海况非常恶劣。

　　施工期间，受季风影响，这些工作条件不仅造成施工难度​​大，而且对船舶结构，设备和人员安全管理构成严重威胁。项目的建设远离海岸。时，许多建造船只，包括多用途驳船，起重机，运输设备的驳船，运输船，锚船，拖船等，执行许多交叉操作。且存在许多安全风险。外，冷库安装大量的建造船只和运输船舶也难以防风防雨，因此建筑物管理非常困难。建造风能储存单元的基础的过程中，由于各种因素，可能需要采用层浇铸方法浇筑工程的混凝土，但在铸造过程中，有必要易于在施工中产生冷接头。对混凝土交界处的粘结强度有一定的负面影响，甚至可能导致裂缝的出现。些裂缝对整个项目非常不利，不仅导致约束和结构变化的分布，而且还为项目的各个方面带来稳定性，耐久性，完整性和渗透性。一些风险。时，混凝土中的一些钢筋暴露，这导致进一步的腐蚀甚至技术结构的崩溃。以看出，在有风的冷藏仓库的基础上建造冷接头是非常有害的。过在线检测从开始到结束的超声波缺陷来控制钢管桩的焊接。旦满足设计和规格要求，就切断长度。旦螺旋管离线，宏观检查主要包括焊缝外观检查，离线超声波探伤和根据规范的工业X射线检查，以及缺陷。据规格修复检测到的焊接。个焊接过程完成后，操作员和专职检查员必须对焊接结构进行目视检查和无损检测。
　　管桩的焊缝等级为1，焊缝的无损检测方法和数量按照“钢结构施工质量验收规范”（GB50205-）进行。2001）。果缺陷检测结果不符合要求，未指定焊接接头的两端应向外延伸，以进行与截面长度相等的额外长度检查，并应按照以下规定：检查焊缝完成后，修复合格焊缝，当附加检查焊缝仍不符合要求时，进行研究并采取有效措施：如调整焊接参数和工艺的重新认证，直到满足工艺和设计要求，以确保焊接质量;始终检查修复过的焊缝，不熟练的焊接修复次数不得超过2次。管外壁经过防腐涂装线防腐处理，喷丸和环氧粉末喷涂，除锈喷涂均匀有效，不受影响。候条件。

　　于生锈和防腐是机械化的，因此在生产之前对钢管进行工艺试验，并通过调整设备来调整喷丸后钢桩表面的清洁度。丸强化和进料盘旋转速度。油和原油符合防腐要求，一旦调试完成，就可以进行爆破作业。丸和钢丸的砂比为1：1，根据喷丸效果实时添加新的钢砂和钢丸，并且引导电流为调整。桩完成后，根据设计要求焊接阳极块。管桩的吊耳由内管轴凸耳组成，尾部由蛋糕形吊耳组成。耳采用数控割炬切割机切割平板，然后进行定制焊接;在外部防腐处理中，橡胶在钢管外表面的位置覆盖有橡胶，在外部防腐处理后，发现胶带并焊接耳朵。

　　装时，请根据图纸检查设计尺寸，使用焊缝检查规则检查焊脚长度，目测检查焊缝边缘是否有溅，是否清洁。用钢卷尺测量吊舱的间距。的来说，在建造风能存储单元的基础的过程中，力的形状相对复杂，并且风能存储单元将由于操作期间的这种负载而遭受一些损坏。断。要求相关人员在浇筑混凝土时采用独特的浇铸方法，以更好地防止施工中形成冷缝。果存在冷建筑接头，则应与具体工程的实际情况有效结合。
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