由于大唐湘潭发电有限公司3号（600兆瓦）冷库的脱硝不均匀氨溅射，自动调整跟踪现象不大及时，导致“过度喷洒”和“喷雾不足”的氨，而一些尿素不能充分发挥作用。影响脱硝效果。规则的氨喷射导致氨泄漏浓度的增加和空气预热器的压差的增加，这影响了存储单元的安全性，稳定性和经济操作。
了降低脱氮氨浓度，为了防止空气预热器的压差上升并减少尿素消耗，有必要进一步优化脱氮。
＃3脱硝脱硝过程通过选择性催化还原（SCR）以尿素作还原剂从烟道气中除去NOX。硝反应器（SCR）设置在高灰分配置中，即在锅炉省煤器和空气预热器之间。据100％烟气的满负荷处理，脱硝入口处的NOx浓度为600 mg / Nm3，脱硝效率不低于85％，浓度为脱硝出口处的NOx必须稳定地控制在100mg / Nm3以下。硝系统（SCR）不包括反应器旁路或省煤器旁路。于蜂窝催化剂，它以“2 1”模式排列，最下层是保留层。化剂通常在320至420℃的温度范围内操作;它可以在不到5小时的时间内承受450°C的高温烟气的冲击而不会损坏。气流量：总烟气节约器，脱硝反应器入口，静态混合器，整流器，催化剂层，脱硝反应器（烟气）出口，空气预热器，除尘器。稀释过程：初级预热器出风口，电加热器，热解炉，氨喷篦，脱硝反应器。据“燃烧器3号燃烧器控制设置报告＃3”，锅炉＃3空气分布可随时调整，以提高锅炉效率和优化。NOX的浓度，冷库安装以及入口处NOX浓度的控制。设计标准范围内，平均NOX值平均下降50 mg / m3或更多。充电调整阶段，脱硝输入燃烧气体中的NOX浓度超过上述值，总NOx超过标准持续时间不超过10分钟并且努力在更短的时间内达到标准排放。锅炉的主要空气温度设置为高于稀释空气的设计温度（340°C）。
中控制人员积累经验，及时调整锅炉的负荷分配，确保锅炉安全，经济指标和保护指标得到满足。境在合理的范围内。着空气预热器的压差增大，脱硝入口和出口的NOX浓度场被手动控制，脱硝氨喷雾模式根据其分布进行优化。NOX浓度。
数据的角度来看，通过优化和调节氨喷雾模式，确保了输出处的NOX浓度场一致性，并且不会阻塞主机空气预热器。表明氨喷雾闸门的优化调节对空气预热器的压差有显着影响。排放口的NOX浓度基本上与脱硝产物的NOX浓度相同。制人员正在优化“自动”脱硝测量和分配装置的逻辑。通过脱硝优化自动氨喷射逻辑之前，当DCS发送调节命令时，喷射的喷枪控制阀同时打开或关闭。于喷枪控制阀的精度不够，调节范围太小，喷枪的喷嘴不起作用，导致喷枪“喷涂不充分”或“过度喷涂”。
素溶液和环境保护超标或氨浓度高于常态。摸索后，使用新的DCS逻辑配置，冷库安装通过调节某个喷枪的尿素溶液的流量集中，单个调节阀的调节范围大，自动跟踪是快速和尿素注入量是准确的，这不会超过NOX瞬态到标准值低的现象。硝出口处NOx浓度的控制是“自动的”，脱硝出口处的NOX浓度设定为60mg / m3，尿素溶液的进料量以合理的方式调节NOX的浓度控制在50和80mg / m3之间，氨排放浓度小于3PPm。
A和B反硝化系统的出口处的NOx浓度差异较大时，总喷雾调节的氨气阀门会及时调整，以确保两侧的氨气流量基本相同， NOX的浓度和出口处的脱硝效率基本相同。当增加稀释空气的总量，并将稀释空气量调节在16，000至1，800 m3 / h的范围内，以防止发生电加热器内部的热量积聚。于稀释空气量不足导致触发。脱硝的启动阶段，热解炉尾部的温度被手动控制在365℃。旦所有的枪都投入运行，确保烤箱尾部的温度在热解不低于360°C。正常脱硝阶段，将电阻温度保持在“自动”位置，将其设定为365°C并增加进口中的尿素浓度。
硝。常维护工作：检查热解炉和进出水管的温度是否必须完成，保温效果必须符合规格，防止热量损失并降低热量。解炉尾部的温度。改尿素溶解槽的蒸汽加热温度设置：温度设置设置在75-85°C和50-60°C之间，并且值“自动保护”液位的低输出温度“从最初的0.7米（也是泵的跳闸值）改变。0.6米，自动保持温度和正常输入。查尿素溶解槽中液体的液位，在加入尿素前保持最低液位，然后将软化水加到规定的高度，调节溶液的密度，避免它太弱了。备的尿素溶液的密度不应小于1120kg / m3，否则应适当增加尿素制剂的量以减少水蒸发过程中的热消耗。过在尿素溶解槽中每米液位加入250袋尿素来制备尿素。备尿素溶液后，料斗的底盖被覆盖，尿素溶解槽抽气扇连续运转，以减少氨蒸气泄漏。于可以使用冷冻储存单元来清洁空气预热器，通过合理调节尿素喷射量同时脱硝，氨排空控制，炉＃3空气预处理器的压差没有增加，氨气排放导致空气预堵塞问题得到解决。管脱硝入口的NOX仍然太高并且超过设计要求，但控制器坚持认为低氮燃烧器制造商的测试结果，原则上允许控制NOX脱硝入境。硝后，出口处的NOX浓度不会超过标准。控制器反复优化了配料和分配装置的“自动”逻辑：目前，出口的NOX浓度控制在50到80 mg / m3之间，自动监控是按时制作，符合环保要求，不超过空气预锁和氨浓度。整前单位尿素消耗量为352 kg / h，调整后为330 kg / h，下降6％。硝化是燃煤蓄热机组烟气技术发展的方向，也是国家环保政策。何改善脱硝设备的运行和维护，有效提高设备的可靠性，满足环保要求是一项长期而艰巨的任务，也是必须探索的一步并在设计，加工和运营中积累。进和改进。
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