本文介绍了加热和冷却装置电容器意外发现的具体过程以及后续处理过程。据事件的特点,与加热装置电容器的泄漏特性有关。析了沿海电厂加热装置的冷却,冷凝情况。漏的主要原因如下:异物填充,藻类腐蚀,设备维护和异物清除的质量,针对可能的风险的有针对性的措施,提高存储单元的可靠性和操作。质监测指标的变化提出了建议。动发电组的冷藏存储单元2 C600由Hitachi技术东方汽轮机厂,超临界,中间再加热,轴,三个辊产生/ 476-24.2 / 1.0 /566分之566涡轮加热器。凝器是N-31850,这是一种双壁单流双回程表面冷凝器。环冷却水采用海水,呈双入口和双出口形式;主冷凝区外围和风冷管由Φ25* 0.7钛管组成,主冷凝区采用25 * 0.5钛管和钛端板。却管的两端通过膨胀 焊接接头连接到端管板上。
果没有及时清除海洋生物,钛管可能会堵塞或磨损。然钛管具有很高的耐腐蚀性,但已经证明,钛或其与藻类的合金在使用数年后的裂缝深度为0.1毫米[2]。管的厚度仅为0.5毫米,冷库安装效果相当可观。安装冷凝器的钛管时,管内的孔变形,导致钛管泄漏过多或不足,导致钛管泄漏和电容器钛管泄漏。作。焊接已死,只能用盖子堵住,松动或腐蚀的盖子也是钛管泄漏的原因。
此,必须确保循环水过滤器完好无损并且不允许硬物进入冷凝器[1]。
外,在冷藏单元的初始生产阶段,循环水管线的清洁不干净,这导致大量杂质渗入冷藏单元。凝器。方面,在工厂中用于海水的电解来源的次氯酸钠已被加强以管理污垢的生物控制处理。解海水的氯处理方案如下:连续氯化和定期冲击氯化结合;每天增加一次剂量的影响。据循环水泵的运行方式及时调整计量口,以避免结垢生物的阻力。一方面,使用污染环境友好的绿色海水CC冷却系统的生物控制剂来改善污染的生物控制。有的四面不锈钢主干二次过滤器存在安全螺栓易断裂,锁紧,压差大,排水效果差等问题。用新型锥形二次回转过滤器,自动运行,污垢和废水效果好,操作压差低,有效改善了过滤器。
子的效果。年度制冷机组的修订过程中,对冷凝器进行了涡流试验,将其分为4组,每组共计8236个单元。查结果如下:电容器侧2A-01:32个封盖处理,32个监测操作,78个堵塞管线,10个堵塞管道,电容器侧2A-02:83个封盖处理,操作监控38, 88根管道堵塞,5根管道堵塞;冷凝器侧2B-01:46个百叶窗处理,87个监控操作,40个堵塞线,10个口;冷凝器2B-02侧:24次封盖处理,冷库安装27次监测操作,107次堵塞管道和3次封堵。容器的泄漏有很多原因:这里只对个别情况进行分析和对策。而,诸如加强防污染,提高二次过滤器的可靠性和加强维护设备管理等措施对于冷凝器的正常运行仍然是非常重要的。时,当在高流量加热和冷却装置中发生电容器泄漏时,冷却装置具有大的热输入并且稀释和废水排放效果明显,允许根据水的质量适当地减少异常冷凝水质量的四步处理时间。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com