河北西柏坡发电有限公司3期超临界冷库2×600MW有限公司北京巴布科克威尔克斯有限公司按照BW公司SWUP锅炉，炉膛6号美国技术标准生产。
　　低负荷（30 350 MW）运行期间，水冷壁式出水管（壁温5.6）和中间混合歧管在右后方位置过热，当过热现象消失时，过热现象消失冷藏单元的电荷增加。文研究了冷藏库＃6低负荷锅炉壁温度过热的原因和方法。炉的主要威胁是锅炉受热面上的管子爆炸：在冷室正常运行期间，管道金属壁的温度控制和防止过热是减缓水垢和加热管形成的主要方法。6个冷藏单元，冷库安装特别是在低负荷时，负载为300至350MW，暴露于锅炉壁温度过热。炉加热表面的过热是由于冷室轻微充电时的许多原因。据理论分析和实际情况的总结，提高管壁温度主要有七个原因：（1）当制冷机组在低负荷运行时，流量管壁中的工作流体较低，（2）细煤粉（3）燃烧器缺陷，炉膛燃烧不良，点火点偏移，（4）燃烧时波动较大磨削系统启动和停止切换，（5）磨煤机输出温度低，主风速过高; （6）给水温度低; （7）燃烧器的二次空气分布。于冷藏单元的低负荷，冷藏单元的冷水供应流量约为800t / h至300MW，因为工作流体的流动在锅炉的受热表面内部减少，并且流过锅炉的加热表面的工作流体的冷却效果降低。热表面外的绝对温度降低，但是由于锅炉壁温度更可能过热，加热表面内的冷却效果进一步降低。生在那个时候。量：对于这种现象，可以略微增加供水流量通过设置冷藏库的协调运行模式，自动控制供水温差可以设定为减少制冷储存单元的过热并将过热度保持在10℃。制冷储存单元设计的磨煤机的细度为R90 = 18.5％。

　　
　　于低燃烧炉的燃烧不是太满，煤粉越细，煤粉的相对面积越大，燃烧就越容易燃烧，就越容易燃烧。燃。反，如果煤颗粒较大，则燃烧会恶化并进一步延迟。
　　壁温过热。量：当负荷低时，煤的体积低，研磨系统的负荷平衡也大，调节分离器挡板的开度，调节煤粉的细度;如果是因为在容量扩大后需要增加冷藏库，则必须改进锅炉。离器的速度从35％增加到40％。6号制冷储存单元使用36台DRB-4Z DRB-4Z超低流量双循环旋风燃烧器和NOx喷嘴（OFA）进行逐步燃烧。于冷藏装置已投入使用，燃烧器在高温下经历了不同程度的磨损和变形，并且分阶段燃烧效应已被破坏：冷藏较低，炉温较低，炉内燃烧不良，煤粉进入炉内后会发生火灾。响，因为炉温降低，火灾延迟，火焰延长，炉子出口温度升高，导致锅炉受热面温度过热。量：冷室退役和维护时，必须及时修理DRB-4Z DRB-4Z超低控制双旋风燃烧器。护环必须配备一个必须在保护环上提供加固和合适的空间。交替温度引起的替代应力被吸收以防止阻挡环随后掉落。启动研磨系统时，进入炉子的燃料将突然增加，因为给煤机的最小煤炭负荷为16吨/小时，突然爆炸将不可避免地导致温度突然升高。粉末研磨系统停止并且煤磨机被吹制时，燃烧也会波动，这将容易导致温度高于锅炉壁的温度。量：启动研磨系统时，应考虑煤的大量增加的影响，并应相应减少其他研磨系统的生产，以确保窑中燃料总量的稳定性。

　　
　　煤磨关闭时，应减少磨煤机的通风，减少对窑燃烧的影响，避免大的波动，影响窑的燃烧。负载低时，一次空气的温度也降低，否则磨煤机的输出温度降低。原后，燃烧延迟，导致壁温过热。

　　风速的标称值为23~25 m / s。果风速太高，冷库安装火焰会变长，同样的原因会导致壁温过热。量：为确保研磨系统的安全性，可以适当提高磨煤机的输出温度，并使磨煤机的输出温度保持在75°C至80°C之间。要过度拧紧一次，将风压调节到约9.5 kPa。DRB-4Z超低NOx双循环旋风燃烧器和NOx旋流喷嘴（OFA），风扇的分级二次燃烧空气分别分布在位于前后壁的大型箱体中燃烧器和NOx喷嘴供应空气，二次空气和一次空气可以自动调节，以满足理论空气量和粉煤燃烧时的过量空气需求在不同的工作条件下。论锅炉负荷如何，锅炉总通风量应≥额定通风量的25％，以确保锅炉连续吹扫。部分二次空气通过DRB-4ZTM燃烧器进入炉内，并通过位于燃烧器入口处的滑动通风盘进入燃烧器内部和外部的二次空气通道。个燃烧器的通风盘都可以调节，进入燃烧器的空气量是独立调节的，滑动风门的位置由燃烧管理系统的线性电驱动器自动调节。小部分二次空气进入邻近燃烧器孔的环形过渡区，并且手动空气分配环安装在过渡区的套管上以调节二次空气量。过渡区。分二次空气通过分流器波纹管进入燃烧器上方的NOx通风口。果空气分布不合理，外部二次空气的开度太大，因为负载低且一次风量也低，这将破坏空气再循环区的稳定性。温烟气，直接影响燃烧，造成燃烧不良，延迟和炉出口温度升高。他起床时，很容易让墙壁过热。量：当冷藏单元的负载较低时，必须适当降低燃烧器外部的二级阻尼器的开度。

　　
　　议保持50％至70％，这有利于粉煤的分级和完全燃烧。水口进水温度为283°C，冷藏机组负荷为300-350 MW，供水温度约为239 °C，由于给水的温度相对较低，保持一定的电荷和蒸汽。度，仅增加燃料的总量，燃料量的增加最终将导致锅炉的加热表面的壁过热。旦供水温度增加，给水流量，冷藏单元负荷，燃烧负荷等不变，流体的蒸汽产生增加了加热表面中的工作并且改善了对加热表面的冷却效果，并且可以有效地防止加热表面过热。施：正确提高供水温度，保证高温加热器正常进气，正常运行;当冷泵单元具有四个泵送压力的低压时，增加脱气器给水的温度并将辅助蒸汽收集器打开到脱气器加热器门。正确调整辅助蒸汽收集器设置以提高给水温度。应于具有长和半长杆的吹灰器的加热表面具有保护板以恢复吹扫。论：＃6炉低电量后水冷壁出水管过热现象是设备本身可能性低。炭质量变化（严重焦化）。现加热的表面过热，检查加热表面的结焦状态，发现结焦并且按时报告该比率。系烤箱以帮助找到原因。
　　过及时调整煤炭来控制煤的质量并减少焦化。文分析了6号冷藏库低温锅炉壁温过热的原因，提出了可行的方案和可行方案。度过热的现象很少发生，并且已经收到预期的结果以确保冷藏单元的安全操作。
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