国家电力投资河南电力有限公司平顶山发电的＃1分支＃1发电机密封胶系统采用单流环形瓦结构。
于2015年2月至11月在密封油系统中发现了振动，发电机＃1＃＃2发电机油封系统共经历了40次振动，平均为每月四次失败。管道油润滑系统振动异常和备用泵耦合的情况下，对公司的两个发电机油系统进行了详细分析，并进行了相应的技术改造以解决该问题。题。家电力投资河南电力股份有限公司平顶山发电＃1发电机＃2是哈尔滨发电机有限公司生产的QFSN-1030三相同步发电机。电机的油封系统采用单环密封结构。两台发电机分别于2010年10月和2010年12月投入使用。2015年初以来，公司的两个油润滑系统遇到了管道振动和应急泵连接等异常问题，严重影响了燃油系统的运行安全。发电机。于2015年2月至11月在密封油系统中发现了振动，发电机＃1＃＃2发电机油封系统共经历了40次振动，平均为每月四次失败。中，2015年10月30日，发电机＃1的密封剂油系统，冷藏库存在氢泄漏和停机的风险。燃油箱中密封大量气泡，冷库安装导致燃油箱出现假油位，主油泵流量减少，空气吸入泵内，造成气蚀现象从油泵，泵的振动增加，噪音增大，密封起动的油泵，油马达管道系统振动面向坍塌的边缘。统振动强劲，唯一的油泵旋转，可以随时停止运行。藏库存在氢泄漏，负载减少和设置的风险停止冷藏设备。对这种情况，系统快速隔离，润滑油通过润滑油直接供给意外油泵，密封油箱隔离，油箱内的油排出和人员进入真空罐清洁所有油箱泵的进气过滤器。在浮球上计算重量，恢复油封系统，及时清除油油系统，避免氢气泄漏和停机的风险。储单元。密封油系统的管道振动时，油泵电流和出口压力波动很大。滑油会引起密封油的背景噪音，即密封油的输出强烈地振动，并且伴随着强烈的振动，润滑油填充阀的开口减小。
打开浮油箱返回油孔，降低真空油箱的油位，减少振动，输出油压趋于稳定，但油位后密封的真空油箱中的油已经降低，发电机的氢气纯度逐渐降低到95％以下，发电机排气阀定期排出，每24小时供氢一次保持发电机中存在的氢的纯度并确保冷藏单元的正常和安全操作。1是表示1号发电厂的冷藏单元的密封油泵电流的曲线图。中圈出的区域表示当时的电流波动曲线。
燃油箱含有泡沫时，油位不能稳定反射，冷库安装导致错误水平。阀在真空罐中上下浮动，使阀门永久切换，这是供油管道振动的主要原因。闭冷室后，过滤器未及时清洁。关闭冷藏单元审查维护项目后，发现密封油泵和油箱中密封油的再循环泵的过滤器在固定维护期间没有清洁密封的吸油口，这减少了油泵入口的堵塞。发生空化时，将油泵的操作模式改变为备用将不会改善空化现象，这最终将使密封油管振动。油泵，意外油泵和再循环泵极大地振动。1号发电机主油泵，意外泵和密封油再循环振动值的测量：当密封油系统振动时，其振动值分别为0.03 mm，0.06 mm和0.08 mm，超过标准值。油泵进行现场分解检查，已知油泵的中心处于正常范围内，轴承完好无损且轮圈完好无损。是，当油泵在真空罐中时，振动值<0.03mm，这在正常范围内。关闭冷藏单元之后，密封油系统具有低的进油温度。闭冷藏单元后，测量密封油系统的进油温度低于25℃。油箱中的油温为燃油低于25°C，密封油的粘度增加，密封油泵的进油量减少，密封油泵的NPSH降低，导致油泵振动对于油封和供油器的线路振动和啸叫，DCS表明油泵的电流在1到2 A之间振荡并呈现下降趋势。是，当采取措施将润滑油的温度升高到25°C时，主油泵的振动消失，电流保持在20到21 A之间。
述措施实施后，密封油管道系统，密封主油泵，再循环泵油和压力的振动油流量波动大，噪音高，真空罐内充满气泡，彻底消除了密封系统的振动。繁的振动，油泵电流和环形油系统出口处的油压的大幅波动对发电机组具有显着影响，这对发电机构成重大风险。藏库的安全操作。油系统关闭时，发生器中会有严重的氢气泄漏。
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