式中:旺一旺季生产天数,d—淡季生产天数,dd中——中季生产天数,4。
根据实践经验确定每种食品在旺、中、淡季的生产天数,但应注意工厂的生产天数要留有足够的时间供设备及厂房的维修。
日产量的确定
在确定日产量时考虑满足计划任务书规定的年产量要求,考虑原料供应的淡旺季和产品销售的淡旺季,尽量使工厂全年均衡生产。日产量与班产量的关系是:日产量以班产量为基础,考虑全天可以安排的生产班次,每个工作日实际产量受各种因素影响不完全相同,平均日产量为班产量、生产班次及设备不均衡系数的乘积。即Q=Qstnk(4-2)式中:Q—平均日产量,t/d;Oat-班产量,t/班;
k—设备不均衡系数,取0.0.8;n——日生产班次,旺季n=3,中季《=2,淡季n=1。

班产量的确定,有其自身的规律。以食品生产企业为例,班宰能力全年不少于250个工作日计算,一般可按每年300个工作日安排。过去是根据我国以收购农民散养猪为主的情况确定:农民售猪有季节性,形成了生产淡旺季。现在虽然养猪专业户在全国已有一定的发展,正在改变收购生猪的旺季特点,但我国养猪业这些年来总是呈现波浪式起伏变化,均衡发展生产还未形成,所以应根据实际情况确定。
班产量是食品工厂工艺设计中最主要的计算单位,班产量的大小直接影响到设备的配套、车间的布置和占地面积、公用设施和辅助设施的规格以及劳动力定员等。班产量的制约因素主要有原料的供应情况和市场销售情况、配套设备的生产能力及运行情况、延长生产期的条件(冷库及半成品加工措施)、产品品种的搭配以及工厂的自动化程度。
班产量计算公式如下,
命E
屠宰生产操作流水线长,工序多,分工细,每道工序停留时间短,要求精确地确定生产能力目前尚无计算式,以下经验公式可作为参考:
H+L+F+S
mn
式中:Qa—班生产能力,头/班;
H——日市场平均消费量,Vd;L—日白条肉急冻能力,t/d;F—分割肉日处理能力,t/d;S——熟肉制品消耗量,t/d;m——畜禽平均出肉量,t/头;n——日生产班次。
或:Q2=營(0.0.85)(4-5)
式中,Q2——班生产能力,头/班;
u--驱动链线速度,m/min;
t-y—班工作时间,min/班;b一一驱动链吊挂间距,m/头。
按设计生产量配置生产线数,考虑到屠宰各工序之间衔接、整理等工作需要,屠宰车间设计能力、生产能力与生猪进量参考实际。
实际设计能力与生产能力一览表
牲畜年收购量(万头/年)最大日到货量(头/d)生产能力设计能力(头/班)6h作业(头/班)7h作业(头/班)1040036042040020800720840800
生猪屠宰的生产周期和各工序推荐时间,蔬菜冷库分别见实际、实际。
实际生产周期
工艺类别致昏到屠宰结束时间之和致昏到屠宰预冷间时间之和剥皮猪工艺线4190白条肉工艺线3890实际各工序时间推荐值
工序时间工序时间
致昏1.5上轨3
刺杀放血6修整20
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