尽管“极低排放”转化具有几种处理途径，但是烟气的协同处理技术是各种处理途径中最重要的技术之一。
　　主要采用低温静电除尘技术，并与吸收塔配合使用。

　　效的脱硫除尘装置，利用湿法脱硫技术达到超低排放目标。文介绍了华能宇北发电有限公司超超临界2×1000 MW制冷机组的超低排放改造，以及该机组设计中遇到的一些设计问题和解决方案。大脱硫设备能力的项目。管“极低排放”转化具有几种处理途径，但烟气协同处理技术是在所有处理途径中更广泛的技术。
　　气协同技术的主要优点是强调设备之间的协同作用，充分提高设备主要和辅助污染物的消除能力，并获得最佳的经济运行效果。满足烟气污染物处理的同时保持稳定。能宇北发电有限公司2×1000 MW三期冷库机组锅炉是东方锅炉厂生产的超超临界一次中间加热直流锅炉。
　　低排放脱硫装置设计为输入燃烧气体的体积为m3 / h（标准状态，湿碱，6％O2），烟气中SO2的初始浓度为3350 mg / m3（标准条件，干基，6％O2）并吸收。入口的粉尘设计为30 mg / m3（标准干基，6％O2）。

　　硫系统出口（烟囱入口）的SO2排放浓度不超过35 mg / m3（标准干基，6％O2），并且脱硫效率不低。囱入口处的粉尘浓度为99.0％，小于5 mg / m3（标准干基，6％O2）[1]。转换的总体计划是在初始吸收塔的基础上执行转换，其基本原理如下：（1）吸收塔的此转换除去了喷涂层的下层，在此位置安装平台设备层，然后移动最低的喷涂层。该层到第四层，添加第五喷涂层，其最终结构如下：五层喷涂层加上一个合金板层。
　　（2）更换所有原始喷涂层和喷嘴，以增加喷涂层的覆盖范围。（3）原来的氧化空气系统已经修改，冷库安装原来的喷枪类型已经转变为管道系统类型。（4）拆下原来的除雾器，并用高效的三层屋顶除雾器 一层地板除雾器代替。（5）吸收塔的燃烧气体出口从横向排放模式改变为喷射模式。高脱硫效率以及如何去除灰尘[2]。灰石-石膏湿法脱硫工艺的主要功能是去除SO2。分析影响SO2去除率的因素的基础上，我们采取了一些措施来提高SO2和除尘效率：（1）提高液气比：增加液/液比以效率和经济为基础的天然气； （2）增加污泥雾化效果：选择具有不同类型雾化效果的喷嘴； （3）调节污泥的pH值：使用较大的污泥池；控制Ca / S和将Cl-释放到废水中，调节pH值； （4）烟气分布均匀：优化塔内烟气场，增加冲洗装置； （5）增加尘埃颗粒的尺寸：使用低温静电除尘器增加尘埃颗粒的尺寸； （6）改善除雾器的性能：烟囱的高性能三级屋顶除雾器 主除雾器。
　　调试过程中出现了一系列问题：（1）4号和5号循环泵在满负荷运行时产生共振，经过各方的反复测试和检查，发现发现操作人员泡沫溢出会降低正常操作液的水平。（2）除雾器的压力值超过设计值检查后，冲洗水阀的泄漏导致冲洗水压力不足，因此无法排空。
　　（3）钙消耗量超过参考值与pH计和密度计比较后，发现由于pH计的无意冲洗导致pH计的准确性不高。
　　灰石的含量太低，导致悬浮液量增加，因此石灰石的消耗量高于正常水平。（4）通过比较项目定义平台的前后压力差，可以估计安装后的托盘强度在700至1000 pa之间波动，小于1设计中考虑了200 pa，并具有更好的性能。（5）通过比较运行数据，当其他输入条件相同时，输入温度越高，输出粉尘越高。能玉北冷藏库机组发电有限公司极低排放项目的社会意义。
　　二阶段是在冷库的满负荷下，翻新前每台冷库的SO2去除量约为10.12吨/小时。过处理后，冷库安装单个制冷装置每小时可以每小时去除约10，746吨/小时的SO2，并计算出年产量为7，000小时。
　　换制冷单元后，可以从4 382吨/年和两个冷藏库中消除SO2的量。装置每年可清除8764吨以上的二氧化硫，保护生态环境并节省材料和能源，在一定程度上允许清洁生产。界各地的人们创造了一个良好的生活环境，改善了材料和能源的使用，回收了资源，通过人类生产活动减少了对环境的破坏，并实现了和谐的经济生产。续发展。
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