取决于次级二级蓄热单元的特性，独立冷凝器系统配置的优点和缺点以及进料泵的蒸汽轮机主冷凝器中的直接排气（称为在下文中讨论“小型机器”。论是，对于带有100％蒸汽供应泵的1000 MW二级蓄热罐，建议设置一个独立的冷凝器。最初的设计中，通常按照湿式冷却存储单元的常规方案，将少量的发动机废气排放到主冷凝器中，经过多次测试后，该方法是可行，稳定和可靠的具体项目。接将蒸汽排入主冷凝器的小型机器的优点是系统简单方便，但是制冷储藏单元的经济要求越来越大，因此需要单独的冷凝器控制系统小型机的建议。是，尽管小型机器的排气方向与主机的排气方向不同，但是小型机器的排气干扰了主机的排气。

　　外，由于考虑了来自主机的冷凝器的直线流动速率，因此，主冷凝器的热交换表面大于小型机器的冷凝器的热交换表面，但是节流孔低压缸排气尺寸确定，冷凝器可以考虑通过增加高度来增加热交换表面。增加排气量和冷凝器高度的双重作用下，增加排气阻力对主机背压的不利影响更大。
　　于1000 MW的二次二次储热单元的主机通常是双压冷凝器，因此，当小型机器将蒸汽排放到主冷凝器时，进入锅炉两侧的蒸汽量冷凝器趋于平衡。侧都有蒸汽冷凝器。于容量为2×50％的小型机器和小型100％双流量机器，影响很小，但是对于小型100％单排机器，很难解决蒸汽不平衡的问题。侧都排气。型机器配备有独立的冷凝器系统，可避免废气相互干扰，减少废气阻力并降低主机背压。于小型机器和主机系统分离，小型机器的背压不再受到主机的影响，因此可以将背压减小到小于或小于背压。
　　机的热效率，从而提高了小型机的热效率，节省了更多的能源并减少了消耗。
　　还有利于冷库机组的组调试和方便的操作。表1中可以看出，燃煤发电的年能耗比主要直接放电系统低605吨，而能耗却比主要直接放电系统低60％。
　　要直接排放系统的排放量。元，年电力供应收入减少了16.24万元，而单机小型系统通过一个冷库一年即可增加经济收入26.11万元。线投资220万元，小型机电容器投资29​​0万元，小型机真空泵和凝结水泵投资1.2元。元，冷库安装主冷凝器已投资280万元。
　　个机组冷藏存储单元的初期投资可减少90万元。局图比较。果小型机器向主机排放蒸汽，为了减小小型机器的蒸汽排出阻力，必须将100％蒸汽泵组放置在主冷凝器附近，并与冷凝器平行。机。果冷凝器是独立设置的，则由于卸下了排气管，减少了与主机的协作界面，小型机的位置不受主机位置和操作感的限制。

　　轮机室的长度可以充分利用，小型机可以放置在主机上。机头一侧，机房的宽度可以减少2 m，从而降低了土建成本。外，为了进一步降低土建成本，设想减小机器的小型冷凝器的高度，并且将蒸汽泵单元设置在蒸汽机房的中间层，以减小因此，循环水泵的扬程。外，由于前泵和进给泵相对于在磨损过程中布置蒸汽供应泵组的方案同轴地布置，因此相对于高度的差异可以增加脱气机，冷库安装以确保前泵的日蚀更大。
　　量对于泵的安全运行更有利。型机的独立蒸汽烹饪方案比直接排放中央系统稍微复杂一点，但是它可以改善冷库的经济运行。准煤比直接放电系统低0.11g / kWh，年可增加42.35万，毛利润为元。初期投资中，小型机式独立蒸汽处理系统可将每个冷库的成本降低约90万元。外，带有冷凝器程序的小型机器还可以缩小涡轮机房的范围。此，建议将单独的冷凝器用于带有100％蒸汽供应泵的1000 MW次级二次蓄热器。
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