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[冷库安装]1,030 MW机组5瓦特异常振动情况分析

2019-09-23 / Published in 行业资讯

  华能金陵电厂1030 MW汽轮机中5瓦强烈振动的问题严重影响了冷库的安全性。过分析振动的根本原因并采取有效措施,减少了冷藏单元的振动。确保了设备的可靠运行并积累了一些经验。汽轮机是上海蒸汽轮机有限公司生产的用于超超临界蒸汽轮机发电的制冷储存装置。着德国技术西门子的引进。号为N1030-26.25 / 600/600(TC4F),额定功率为1030 MW,最大输出功率。是一种中间超超临界,中间从蒸汽到过热的加热方式。个四缸四轴,背压,冷凝和八段式再生萃取排。库的膨胀系统反映了西门子独特的技术风格:绝对死点和相对死点都处于高压和中压之间的停止点,因此活动和固定刀片的相对间隙最小。中压缸和低压缸之间有推拉装置,这些缸由低摩擦合金介质支撑,该轴承具有良好的耐磨性和良好的滑动性能。室的四个转子分别由五个径向轴承支撑,除了高压转子,其他三个转子,中压转子和两个低压转子仅由一个径向轴承支撑。种支撑结构不仅结构紧凑,而且还主要减小了基础变形对轴承载荷和轴的对准的影响,从而使转子能够平稳地旋转。有高压缸定子和中间缸定子均通过其卡爪支撑在缸前后两个轴承座上。低压分定子中,外筒的重量与其他静态元件的重量是分开的,也就是说,外筒的重量完全由焊接在冷凝器上的冷凝器的颈部支撑。他低压组件的重量越过凹陷。缸的爪由前后座椅支撑。有轴承座和低压缸气缸爪之间的滑动胎面表面均由低摩擦合金制成。优点在于,它提供了良好的摩擦性能,并且不需要润滑,这有利于冷库的扩展。3月30日14:00,第一台冷库机组负荷830兆瓦,现场检查发现1号涡轮机,5瓦振动,5倍振动的DCS屏幕波动1.9-2.3 mm / s,5Y在2.6-3.4 mm / s波动(涡轮机的振动保护作用值11.8 mm / s),轴在0.046毫米至0.0522毫米之间的波动(径向振动)中,DCS屏幕指示振动值变化不大,DCS屏幕指示振动值变化不大,实际值在5号测得的水平和垂直方向的振动不大,垂直0.057 mm,水平0.01 mm,但轴向振动值较大,最大值可达0 4毫米由于1号汽轮机的5W轴向振动非常重要,因此径向振动不会发生明显变化,DCS振动控制是径向振动,因此无法控制轴向振动DCS。据有关径向振动,轴振动,乘数的振动,振幅和相位,2倍频程和0.5倍频程的数据分析,结果没有明显变化。凭数据很难判断振动的原因。除用于排除。汽激励具有两个主要特征:一个是出现较大幅度的低频分量,另一个是振动的增加明显受到运行参数的影响,并且增加必须是突然的,例如负荷;当门的开度达到一定值时,发生振动,冷库安装该振动在交叉后消失,重复性良好。因主要是由于黎明的不平衡气流引起的蒸汽流的激发。于大型的冷库来说,由于叶片的膨胀的末期最长,气体的湍流会引起蒸汽流的激发现象。封中也会发生蒸汽捕获。据汽轮机存储单元的蒸汽流动激励特性,故障分析应记录每个制冷存储单元的振动和冷存储单元的数据记录。满负载下创建一条群曲线以观察曲线的演变。范围。库的整个振动过程设置在600至900 MW之间.5瓦特的振动约为0.4毫米,无明显变化;蒸汽阀的开度设置为不同程度时,#5瓦的制冷存储单元的振动值没有明显变化。过改变提升负载率,振动值不会显着改善,低频分量也不会发生太大变化。
  低压下,阀杆内部没有明显的汽缸咆哮声。的。本上,可以消除由于蒸汽的激发而引起的冷藏单元的振动。

1,030 MW机组5瓦特异常振动情况分析_no.293

  承箱的刚性不足会导致振动的主要特征在轴承的垂直方向上发生。动幅度值的偏差很重要,振动的衰减是不相等的,并且有跳动的危险。要原因是地脚螺丝松动。与基础之间的接触不良会降低轴承箱的水平和轴向刚度,从而导致轴承振动。场测量5:滚动底座和滚动体之间的振动差异并不重要,底座的垂直方向为0.01 mm,轴向方向为0.01 mm,垂直方向的运行座为0.05毫米,轴向0.09毫米;使用扭矩扳手拧紧轴承固定螺栓。发现螺栓松动,并且自2009年底冷库启动以来,没有出现5瓦冷库的明显振动现象。表明5号轴承的刚度在安装期间更好,并且在冷藏存储单元的操作过程中很难出现。承箱和板之间接触不良;基板与基础之间的不良接触,从而消除了由于轴承座刚度不足而导致的冷藏单元的振动。
  数据分析来看,方向轴5W,5X,5Y上的振动没有大量低频(5X对应于0.5-0.8μm的波动,5Y对应于振动波动在0.6-0.9μm之间),波动幅度小,振动大时没有明显的异常声音。外,上轴的油压稳定,瓦特5本身不太可能出现问题,但是不可能完全消除轴瓦本身,并且在检查过程中必须仔细检查垫子。5瓦DCS显示屏上,5倍功率在1.9到2.3 mm / s之间波动,5倍频率在2.6到3.4 mm / s之间波动,轴的振动从0.046变化毫米至0.052毫米(径向振动),且波动较小,且为1倍。率和频率的2倍没有明显变化,也没有8形式的路径。子的大部分中心不会在存储单元的安装或维护过程中出现,也无法根据制造商指定的数据进行安装,因此大部分发生在转子将存储单元安装到存储单元中。在维护后在制冷存储单元调试期间发生振动,并且在制冷存储单元的长期运行过程中发生了5瓦的振动,并且负载支撑的变化不大,瓷砖的温度也没有变化。心没有引起本机振动。能性不大,但是也不排除由于胎面的凹陷而导致转子的中心不正确。了降低蒸汽轮机的真空度,高压冷凝器的真空度为6.1 kpa至7.4 kpa,减小了涡轮机的振动,可以将5瓦的轴向振动的值设为控制范围从0.4mm到0.35mm,垂直振动小于0.05mm,水平振动小于0.02mm,打击垫不会发出异常声音。凝器真空值的降低可以使5瓦的轴向振动衰减,但不能完全解决振动问题,因为冷凝器的真空会影响振动,并且可以估计可能存在摩擦内部的静态和动态。索主机的相关参数曲线,并观察和测量局部振动。DCS屏幕的蒸汽轮机参数受到密切监控。向排量,油系统,旁通系统,真空度,排气温度和轴封的参数没有明显改变。冷库振动期间,小膨胀突然从9.7 mm变为13.5 mm,如图1所示,小膨胀表示圆柱体产生3的轴向位移,轴向8 mm。隙变小,进一步证明了静摩擦和静摩擦的可能性。查相关信息,冷库安装与上汽核对,确认存储单元n°2的低压缸n°2的值K1(值K1对应于储油罐后缸第二级叶片静间隙的值)第二阶段,在图2中说明了值K1。示)安装时为3毫米,K1值应为14毫米,K1值应比标准值低11毫米,设计值K1较低,气缸膨胀量应改变9.7毫米直径为13.5毫米,圆柱产生的轴向为3.8毫米。位移减小了静态和动态偏差,从而导致5号存储单元2的轴向振动。图2可以看出,气缸的膨胀会导致静态和静态空间的减小,并且转子和气缸的气缸之间的摩擦会导致冷藏单元的振动。定衬垫的详细固定方式,支撑衬垫的两侧并限制衬垫的轴向振动。

1,030 MW机组5瓦特异常振动情况分析_no.257

  旦垫被增强,垫的轴向振动就被有效地控制,并且增强后5瓦的轴向振动小于0.1mm。
  定和完善冷藏柜的冷却方案,正确设置冷藏柜的真空度,加强振动监测和检查。用这个机会检查冷藏室,此#2打开低压缸,低压转子#2恢复出厂,并且K1值停用了10 mm,如图2所示。此,图2确保了足够的动,静态间隙,这可以保证使气缸膨胀达到标准值的足够距离。全距离完全消除了因静,静摩擦而引起的冷藏单元振动带来的安全风险; 5瓦特检查未发现明显缺陷;重新检查了低压气缸,发电机和励磁机的中心值,发现它们很弱,转子中心(#5瓦)有一些偏差,轴中心通过维护机会。动制冷储藏单元后,5瓦的轴向振动值在0.03毫米内,从而完全消除了制冷储藏单元的振动安全风险并确保了安全稳定运行。玉玲(1983-),内蒙古自治区锡林郭勒盟男子。学学位。
  毕业于长春工程学院,现在是华能南京金陵电站的工程师。研究专注于电厂蒸汽轮机的翻新和维护。
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