一旦安装并使用了冷库，如果旋转锅炉预热器严重损坏，则必须将其拆除并重新安装。此，设备一直都已安装。
这种情况下，预热器将被卸下并安装，从而减少了工地。用的提升机也非常有限：大型机无法穿透锅炉的后部，大型机的运输和提升是一个难以解决的问题。果损坏600 MW电厂的预热器，则必须在侧面替换示例。提供冷库运行后预热器的拆卸和组装图，以供参考。将拆卸的LAP13494 / 2200预热器型号的转子直径为13494毫米，储热元件高度为2200毫米。个预热器的金属重量约为728吨，旋转重量约为560吨，是三桶式的。次左侧的预热器已卸下。重的是中央气缸，短轴重23.8吨。下空气预热模块颗粒和储热组件，拆解预热器角烟道管和小梁组件，拆下外壳（主船体板I和II不拆下），拆下导向轴承组件并拆下上横梁组件。下中心气缸和短轴，拆下止推轴承，拆下下横梁，然后拆下主壳体板I和II。
壳体I，安装II，对中，下横梁提升，止推轴承安装，中缸提升，上横梁提升，导辊安装，预存储的上横梁，横向和横向辅助提升，下部提升壳体，烟道的顶部和底部角被吊起，冷库安装上部梁被重新加载，并且储热部件被吊起。拆卸和提升过程中，空气预热区的下部必须允许大型设备的运输畅通无阻。
此，一旦在空气预热器下拆卸了次级冷气管道，就必须拆除空气管道的混凝土支撑，并且必须弄平该区域的地板并压实。时，为了确保空气预加载器的大部分顺利进出，炉膛左侧的钢制燃烧架，支撑架和管道支撑架的某些列必须是撤回。除20.6 m层预热器上方的梁，并暂时移除影响梁顶面上升力的烟道，并将其暂时存储在24.5 m处。型钢轨38kg / m20m。据所选的起重设备，葫芦可以使用液压起重器或滑轮组，配备有小体积的液压起重装置，可以减少拆卸所需的工作量预热器进气口冒烟和安全。优势。型平板卡车（最大载重量为45吨）从主路运输到炉子的右侧，然后通过电粉尘和电粉尘之间的通道直接从炉子的左侧运输到预热器的空气侧。运输过程中，应确保上下横梁沿空气预加载器向下布线，并与安装方向兼容，冷库安装以免举升时遇到任何困难。为方向不一致。备的临时布置。导轨放置在预热器上方的20.6m钢框架梁上，然后将两个方形梁放置在导轨上，并限制方形梁轨道的末端以用作临时边界以防止不当使用。
轨现象：顶部上方布置了四个I45 I梁，另外两个用于提升，梁上方放置了四个I45 I梁，另外两个用于提升上下船体板，根部用于提升中心管。
排起重设备（液压升降机或滑轮）。横梁被拆除。起顶梁，抬起临时限位，沿着轨道将方梁拖至烤箱背面的适当位置，暂时限制它，然后将其从背面设置为0 m，松开挂钩然后将设备运输到户外。
起上横梁。梁被输送到窑炉预热器的下侧，方梁同时被拖曳到窑的后部，暂时保持，悬挂，钩住更高的位置，然后将方梁沿着导轨拖到炉膛的上方。横梁安装位置，上横梁在中心圆柱体上轴的位置之外，安装顶部横梁，完成对中后，将其焊接到主壳体板上并松开。起模块化阁楼。
方梁移至烤箱后侧的适当位置，将模块放在预热器下，将颗粒从模块中取出，安装后松开钩子，然后转移已安装的模数阁楼。后，在下一个模块仓中升高烤箱前部的相对位置。安装顺序根据预热器安装的要求执行，并且对称安装以确保平衡。起所有大块部件后，临时方梁将被拆除。热器升降机终于顺利完成。
拆装过程中，必须注意安全性。于提升是在非常狭窄的空间中进行的，因此必须提前清洁运输通道和提升通道，并且在运输和提升过程中会遇到快速的运输和提升过程。保畅通无阻的起吊和运输障碍物。
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