目前，600兆瓦的家用冷库是国家火力发电行业的主要力量。而，近年来，当其正常工作时，它遇到了一个普遍的问题，即高压控制阀（高调节阀）。开会导致高调节阀打开不充分，冷库安装严重情况下阀杆会折断，阀会立即关闭，这不仅影响冷库的经济状况，而且严重威胁运行本文主要介绍大唐国际大坝发电有限责任公司。较并比较了6号冷库1号高位阀故障的原因和高位阀横梁的优化方案。
夏大唐国际大坝第六电厂是由东方汽轮机公司生产的型号为NZK600-16.7 / 538 / 538-1的600 MW冷藏储能机组，亚临界，中热，两个气缸和两台冷凝式蒸汽轮机，速度：3，000 rpm额定功率：600 MW最大连续运行功率：637.46 MW。2月6日下午10:48，第6号冷库的负荷突然从500 MW增加到425 MW，主蒸汽压力从16.4 MPa增加到17.1 MPa。
1号异形门的开度从60％增至95％，2号异形门的开度从39％增加至81％，3号异形门的开度从46％增加至83％， 9％的4号门达到36％，涡轮控制阀后正确的蒸气压从14.3 MPa降低到10.15 MPa。地检查确认，高轮廓门的机械指示符合DCS，并且阀位的集成开度与负载不符。对异型门1、2、3和4进行活动测试后，No。高清晰度门在开口的65％处关闭，无法关闭。时判断1号登机口有故障。厂高压控制阀的调节方式为顺序阀，没有单阀控制功能。冷库机组的负荷在300到540 MW之间时，高调节阀的顺序为GV1 GV3 GV2〜GV4，主蒸汽压为13〜。
16.5 MPa的滑滑压力下运行。图1所示。
据现场情况，可能的原因是在现场安装时，阀杆顶部和横梁之间的接触不满足设计要求，存在不同大小的空间，否则密封件会泄漏，从而导致十字形和阀门。之间的圆柱销在冷库停止，调节阀关闭和负载变化过程中承受冲击力，因此圆柱销断裂由于高剪切应力，螺纹止动件丢失，并且阀杆的一部分处于蒸汽中。横杆放在气流的影响下，从而延长杆的长度。
阀门测试或制动器停止时，这将导致控制阀关闭，高开度阀的局部打开和控制系统的开度表明该阀卡在某个位置。门的位置，即异型门仍然存在。
度的错觉将上述现象归因于阀杆连接故障，油马达的冲程和阀的位置不能形成对应的关系。这种严重情况下，阀杆和十字头之间的螺纹会损坏，并且阀杆会掉落。
修订第6号冷藏储藏单元的同时，还拆除了1号，1号，2号，3号和4号异型门。体后，发现高轮廓门横梁和阀杆之间的圆柱销断裂，导致1号高轮廓门失效的原因与先前的分析一致。防止再次发生这种情况并损害制冷机组的安全运行，必须对异型门1、2、3和4进行技术改造。理阀杆和环锥形中间将高压控制阀的杆和交叉螺纹连接转换为锥形套筒的中间联接结构，并替换高压控制阀的主蒸汽阀的阀盘和阀的蝶形阀。启动阀。换后，高轮廓阀和控制座的逻辑控制和操作控制保持不变，变换后高设定阀的冲程和预启动阀的冲程保持不变。必须保证高调节阀和预开阀的严格性能和调节性能。型阀杆的上端转变成一定角度的圆锥形并集成到圆锥形环中，用圆螺母锁紧后，再加一个开口锁紧圆螺母以锁紧螺母。形以防止其松动。
安装过程中，应注意锥形环还有一个接触区域茎的圆锥形部分占75％。载足够。换前后高轮廓门横梁和气门杆的密封示意图如图2所示。加工之前，高轮廓气门横杆和横门经过螺纹固定。图3和图4所示，通过圆柱销通过该结构作用在圆柱销上，这是由于在关闭阀时有很大的反作用力，因此圆柱销反复地承受载荷。这种反复冲击中，圆柱销的阻力逐渐减小，最终在操作过程中形成异型门。圆柱销断裂时，异形门会失去部分调节能力。严重的情况下，异形门槛的螺纹会损坏并卡住，以致无法拆卸或检修异形门，甚至异形门柄也无法拆卸，冷库安装这严重损害了安全性。库的盈利能力。步是巨大的隐患。进的高型阀杆和横梁通过锥形套筒连接。图5和6所示，在阀关闭时产生的强大的反作用力作用在阀杆和锥形套筒的锥形表面的密封表面上。作用力通过两个圆锥面的组合消除，锥形套筒穿过六个六角M18圆柱螺栓。十字头配合时，将圆螺母固定在锥形衬套的位置上，并用锁紧槽螺母将圆螺母锁定，以防止圆螺母松动。种结构从根本上解决了原设计圆柱销不易断裂的问题，彻底消除了后顾之忧，为冷库的安全经济运行提供了良好的保证。旦改善了高压控制阀的十字头，从根本上解决了原始设计中圆柱销断裂的潜在隐患，并且担心冷库将失去调节能力完全消除了在运行过程中由于断针而造成的高型门的翘曲，并且可以正常确保高调节阀。组的瓦解。
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