本文首先分析了600，000台冷库机组二次线路设计的干扰因素，然后针对现有干扰因素提出了完善的设计改进方案，以期提供一个安全的电力系统保证系统，并确保机电设备的正常运行。
年度颁布的《关于提高和重建节能，减少煤电排放的行动计划》（2014-2020年）加速了该行动计划的实施。据此操作的要求转换热能存储单元。型的核心，实现60万个热能冷库的二次线设计对促进节能和保护环境具有重要的现实意义。
障，将导致继电保护。果设备失去作用，则由工厂接地系统中的雷电引起的高频电流将导致瞬态电势增加。继电保护装置处于这种状态时，其故障率将大大增加，这将大大削弱该装置的稳定性和灵敏度，并会影响次级线路的设计;其次，机电组的外部次级壳体会过热。实践中，由于使用了红外测温设备的测量，会发现在发电机下部壳体外部存在热量，冷库安装这是许多因素的根源。此，有必要考虑和设计后者，第三个是辐射系数。于工厂内部有许多辐射装置，因此很容易产生“电弧放电”现象，这将形成高频电流现象。厂电源总线附近的高频情况会产生强磁场和电场，这会在次级线路和次级电路的设备中引起异常。将受到影响，无法正常运行。率因数。
率因数会影响次级线路的设计，例如，在次级线路的设计和施工过程中，可能会出现电源干扰的问题，当电源受到干扰时，时间会很长。流电源恢复时间缩短，这会影响电路的保护。影响了辅助线路设计工作的科学实施。于二次管线的设计更加复杂，并且任何链路错误都会影响其效果和安全性，因此600，000台冷库机组的二次管线的设计和施工基于以下安全风险：电源短路。级和更换线路护罩时，在旧屏蔽消失之前，请先从护罩，打印机和AC 220电源断开110V直流电源。V显示照明，然后卸下电缆和相应的辅助线，例如DC电源。果切割不完全，电源将会短路并接地，这会危及设备在运行过程中的安全；其次，旧的保护屏会振动。它出来时，危及控制面板。
如，如果在冷藏室的配电室中使用设备，则必须将辅助设备放置在主控制操作室中，这有利于维护和操作。备。设计模型广泛用于燃煤电厂。据60万火电冷库二次线设计的要求，主内控板的设计主要包括：一是在线布局布局，一般适用于小型电厂；特别是在容量≤3200 kVA的小型变压器中。厂的设计比较实用，控制面板的数量从10个控制到12个，第二个是几组的布局。常设计为两组和三组。两个设计集包括设计前面板上的配电，例如，必须在前面板上设计的1100 kV以上的电路板等，以及DC板。在行的后面。然，与中国的需求相比，这仍然是三组安排。据实践研究，三组配置方案更适合大型发电厂，因为三组布置比二组配置多一个开口，因此更适合检查和维护工厂设备。计人员应尝试减少布线，并在升级和重建冷藏库中的管线时使用旧电缆来减少管线的阻尼和电缆问题。力发电厂的结构（见图1）。屏蔽层上，从每个相电流端子打开接头LP1，并用万用表测量LP1两端的电阻Z，Z = Z1 Z2 Z3，其中：Z1是电缆的电阻次级回路，Z2是保护装置的电阻，z3是CT电阻。果电阻小于10Q，则表示CT没有开路。果电阻值较大，则需要确定CT及其次级电路是否断开。6kV集成PLC的主板的“快速保护”功能（包括抑制判断的原理）可以更好地解决此问题，冷库安装并且不需要任何成本即可添加新的母线保护装置，但是仅使用板上的小母线。成PLC的“快速总线保护”功能的所有触点均已连接。果发生实际总线故障，则“快速总线保护”功能会及时使电源断路器跳闸，并避免触发控制柜中的“火灾和烧伤营地”控制站。还可以将触发命令定向到出厂快速切纸机以执行备份。人投资以正确阻塞故障总线。过改进系统的设计，有效地观察相关项目并分析经济成本，改进了60万个热能冷库机组二次线的设计。
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