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[冷库安装]简要分析350 MW机组现场施工导致主阀关闭引起的事故

2019-09-29 / Published in 行业资讯

  工厂中2×350 MW的超临界超临界“高压,小型”超临界储煤装置。

简要分析350 MW机组现场施工导致主阀关闭引起的事故_no.593

  锅炉由上海锅炉厂制造,属于超临界型,是中温锅炉:蒸汽轮机接管哈尔滨汽轮机有限公司生产的超临界产品。一台用于冷凝式蒸汽轮机发电的冷库具有350 MW的额定容量; DEH控制系统采用杭州合力工程有限公司的MACSV6 DEH汽轮机控制系统。制两个主高压蒸汽阀和四个主高压蒸汽控制阀,两个主加热蒸汽阀和两个加热蒸汽控制阀。文简要分析了由于蒸汽轮机高压阀体左侧的蒸汽泄漏导致门异常关闭的原因,以下人员的手动操作中的蒸汽压力管理不当可确保保护锅炉水位。库意外关闭。四个月中的第四个燃煤电厂,在每月的14日下午3:19,该电厂的2号负荷为314.3 MW,主蒸汽压力为24.2 MPa,主蒸汽阀完全打开A,B,D和E正常运行。1519年,主高压蒸汽阀1号突然关闭,主蒸汽压力突然增加到28.13 MPa,导致PCV安全阀工作,负载降至274.3兆瓦在晚上9:00,操作员手动关闭E煤电厂,为确保A和B磨煤机的稳定运行,操作人员被放置在A和B等离子中借口没有抽取等离子,然后由于“没有点火源”而触发了两个磨煤机;进料和主蒸气压缓慢降低。
  26小时时,锅炉储水箱的三个水位达到20 m并保持不变。15:28,锅炉的主蒸汽压力为11.63 MPa,负载为115 MW(负载小于30%),蒸汽的过热度低于5°C,分离器的出口压力小于14 MPa,并且锅炉水箱的水位大于17.5 m,超过3秒。二台机器掉了。一步是:“分离罐的水位高。自从开始生产冷库以来,由于基础设施期间的设备安装问题,经常发生高温和高压蒸汽泄漏。轮机主体的主蒸汽和LVDT主阀设备的长周期大于100度。

简要分析350 MW机组现场施工导致主阀关闭引起的事故_no.256

  部高温和高湿度会影响周围热控制点的测量。了消除这种主要的安全隐患,蒸汽机专业人士将热工单视为压力堵塞。于进行了风险分析和防护措施,因此,位于工厂外部的人员不足,安全性不足,并且在操作过程中意外触摸了主阀的DEH接线盒。闭冷藏室后,主高压蒸汽阀1号的接线盒中装有大量的水和蒸汽,并且端子之间的间隙中有水(具有自动锁定功能) )很重要,伺服阀会受到长周期的影响。高温和高压下由蒸汽侵蚀造成的表面腐蚀更为严重。查从15:19:8到30秒的DEH历史曲线,总共22秒钟,冷库安装发现DEH#2系统没有给出阀伺服阀关闭命令。名第一,并保持在100%。压EH恒定为14.6 MPa,LVDT的行程反馈表明,开度从95.84%迅速减小至零。据该历史曲线,可以证明关闭1号主阀是合理的:1号主阀的伺服阀控制信号(4-20 mA)由于腐蚀而在本地连接由于潮湿和高温而延长时间,导致接线和伺服阀的连接松动。单线圈模式下,接线没有自动保持功能,该功能会关闭主阀。

简要分析350 MW机组现场施工导致主阀关闭引起的事故_no.150

  于失去控制信号而关闭了主高压阀的伺服阀后,主蒸气压迅速增加。作员进行手动卸载以防止锅炉过热。先,手动停止Top E粉末系统,但降低主蒸气压的效果不明显;然后,为确保锅炉燃烧系统的稳定运行,操作人员手动将等离子层A和B置于“等离子模式”以使其稳定。
  烧触发了两个磨煤机,第一个是:点火源的损失。DCS分析逻辑配置为:假设等离子体系统A和B的每个点火器点火失败,则将等离子体系统从“正常模式”切换为“等离子体模式”。发“点火源丢失”机器触发了磨煤机的触发。后,操作员未能启动A燃煤电厂,仅调试了D单元,锅炉的热负荷和锅炉的主蒸汽压力迅速降低。炉已转换为湿模式。动液压伺服阀的工作原理是,在线圈中的控制电流通过之后,扭矩电动机产生一个低扭矩,从而弹簧管上的偏转器在两个喷嘴之间移动,从而控制伺服阀内部分配器的运动和运动。离和方向随电流强度和方向的变化而变化,当抽屉向左移动时,由杠杆产生的扭矩电机产生的扭矩和偏转器的位移沿相反的方向施加。行反击以形成反馈。Hollyh涡轮的DE46 SMH伺服单元将主控制单元通过模拟输出阀位置参考信号转换为给定的0〜5V电压;给定电压和油马达冲程之间的差值由调节器调节(P等在PI等之后,控制信号被传送到电动液压伺服阀,并且油门的开度伺服阀相应地变化,从而使油马达沿打开或关闭方向移动,并且当信号变化时,油机的冲程最终跟随阀的位置.SM461板可在以下位置选择通过设置I / O伺服端子模块内部的跳线,可实现恒定电压输出或恒定电流输出,所谓的恒定电压输出是指输出电压不会随负载电阻和恒定电流输出的变化意味着输出电流不会随负载电阻的变化而变化。次,我们使用型号为SM4-20的维氏VICKERS伺服阀(15) 57-80 / 40-10-H607H阀门是双线圈控制的。见的接线方法有:单线圈连接,并联,串联,差动连接。联连接的输入电阻是线圈电阻的一半,并且在其中一个线圈被燃烧时可以继续工作,并且其可靠性很高。1号主高压蒸汽阀的伺服阀通过单个线圈连接,事故期间线圈电流回路的中断是阀门完全关闭的开始。这种情况下,由于本地端子的松动,主高压蒸汽阀No.1的伺服阀的控制信号立即丢失,压力油EH进入主蒸汽阀,从而使高压蒸汽阀1的压力降低。弹簧力的作用下,冷库安装主蒸汽阀关闭。为用于Hollysys涡轮机的DEH SM461伺服电机只能将一组DEH信号传输到本地伺服分配器。了避免此类事故,在停机期间取消了自锁端子块,并用双线圈并联连接代替了伺服阀接线,从而提高了设备​​操作的可靠性。作员不熟悉控制逻辑设置,设备性能不清楚。锅炉控制过程中,几个燃煤电厂跳闸,锅炉热负荷迅速降低,给水流量没有及时调整。炉受热面中的蒸汽由干变湿,导致储水箱水位增加。突然改变锅炉参数的过程中,操作人员必须同步调节供水,风量和煤量,以避免这三个量的动态失衡。故的分析应使工厂能够意识到热控制设备在操作存储单元的现场发动机故障处理过程中的重要性,并采取适当的措施。
  止发生正常操作的预防措施。时,加强对操作人员的操作培训,以培训冷藏机组的应急措施和处置方法。
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