启动用于燃煤发电的冷库非常复杂，有必要进行大量研究并总结在此过程中出现的相关问题。文件结合了过热锅炉启动过程中的恶劣工况，分析了主蒸汽压力和主再热蒸汽温度不匹配的问题，并提出了一系列降低方法。发锅炉并提高蒸汽温度。供锅炉事故管理的调整原则。
了解决同类型锅炉的问题，也有教训。600 MW超临界单程锅炉以极热状态启动，湿负荷为150 MW。现“仅主蒸汽的压力不会增加主蒸汽的温度”的现象，主蒸汽的压力高并且形成了主重整。蒸汽的温度由于恶劣的运行条件而严重失衡，并且当煤或电荷的总体积增加或减少时发生振荡。不仅降低了制冷存储单元的热效率，而且增加了最后一个蒸汽轮机叶片的水分含量，这导致黎明侵蚀增加，并影响了蒸汽轮机的整体性能。
藏存储单元的安全性。外，锅炉很难进行干湿转换，然后迫使机器关闭并重新启动。600 MW冷藏机组锅炉是上海电气集团锅炉厂有限公司生产的超临界参数型螺旋缠绕螺旋环CC型锅炉SG-2210 / 25.4-M980。
角切向燃烧，中间再加热，通风平衡，排渣固体，冷库安装全钢框架，全悬挂式结构锅炉。炉的水冷壁由炉顶部的垂直截面管筛和底部的螺旋截面管筛组成。炉启动系统采用带循环水循环泵的内置启动器系统。锅炉的炉的宽度方向上垂直地布置有两个蒸汽分离器，并且它们的入口和出口分别连接到水壁和炉的上部过热器。冷库启动并且锅炉负荷小于最小直流负荷（30％BMCR）时，蒸发加热表面出口处的流体通过分离器分离蒸汽和水，而水则通过分离器的上部蒸汽管道进入上部过热器。水管通过排水管通向连接球，连接球通至三通，锅炉和水循环泵将管送至节能器的输入端。一个通道连接到大气膨胀容器。气管通向烤箱顶部上方的大气，冷凝水进入收集箱，然后送至冷凝器或脱气机。启动阶段开始时，水质不合格，为了防止分离器的水位在蒸汽膨胀的初始阶段过高，饱和水进入过热器，大量的分离器通过安装在大气膨胀罐进口处的两个液压高水控制阀放置在分离器中。气膨胀容器中的疏水性排放。烧方法采用最近引进的低NOx同轴燃烧系统（LNCFS），煤粉燃烧器为四角布置，切向燃烧和振荡燃烧器。24个直流燃烧器以6层的形式布置在烤箱的下角，从四个角送入粉煤和空气，并在炉子中切向燃烧，切向圆沿顺时针方向旋转。示。风箱装有6层火花点火（IE）喷煤喷嘴，并且在粉煤喷嘴周围放置了燃料风（外围风）。每个相邻的两层煤粉燃烧器之间设有一层辅助喷嘴，辅助风包括两个具有预定水平偏角的水平辅助喷嘴（CFS）和一个直接喷嘴。主风箱的上部有两层紧凑型防风喷嘴（CCOFA），在主风箱的下部有一层背风式防火喷嘴（UFA）。主波纹管的顶部放置了五层水平振荡的分离式空气喷嘴（SOFA）。高温运行期间，在四个角的切线方向上的摆动燃烧器可能会上下摆动。配备了中速直吹式初级压力型喷雾系统。粉燃烧器层配备有等离子体点火装置。炉配备了12台容量为2.3吨/小时的三层三层喷油枪（AB，CD，EF），并且在两个相邻的煤粉燃烧器层之间放置了一个直接喷嘴。面。故发生在制冷储存单元高压缸和中压缸的共同启动阶段，锅炉的等离子生产系统出现故障。油，油枪数量很重要，煤油率很差，抽油烟气燃烧。低助燃剂中使用的AB油枪的量主要照射到水冷壁上，增加了锅炉的负荷，并且增加了主蒸汽压力。炉非常热，开始低负荷阶段。燃烧器区域仍处于富含氧气的燃烧状态，并且燃烧良好。离风（SOFA）的开度未根据低负载情况进行调节，但仍保持了更多的层数。且在最大的开口处，炉子出口有很大的旋转力，煤粉在炉子中停留的时间过长（水壁面积），这也增加了锅炉的负荷。主蒸汽压力。实证明，煤中的煤灰质量低于木炭质量。验和分析证明，当减少锅炉中燃煤的灰分时，蒸发水和炉灰温度升高所需的热量减少。烤箱内的温度升高，并且传递的热量增加。炉负荷增加，同时锅炉内煤的水分减少，煤粉的发热量相对增加，不可避免地导致煤耗相对减少，煤量减少。烧气体和烟囱中对流传热的减少，导致主要回收蒸汽的温度升高。锅炉位于西北搁架上，海拔1800 m，大气压力为84 kPa，由于氧气浓度低，设计的熔炉类型太高，转化为炉膛的中心温度较低，这间接加剧了烟囱对流传热的降低。节锅炉给水的不良策略会导致压力温度不平衡。直流锅炉的初始启动阶段，很容易掩盖启动系统增加的启动流量部分：锅炉给水的总流量和煤的总量不能将其用作转换率，而是将总煤量转换为相同电荷的总煤量的经验值的函数。发量与蒸发量之比，然后通过蒸发量调节锅炉给水泵的输出速率，大致等于锅炉的蒸发量。锅炉给水泵的输出流量大于锅炉的蒸发量时，锅炉负荷增加，主蒸汽压力增加。离器左右两侧的排水不用于调节。炉的水质非常合格：为了减少蒸汽和水的流失，在正常情况下，分离器的左右两侧不会打开分离器以排出水。主蒸汽压力高时，网络连接到电网，当主蒸汽压力在电网连接的初始阶段高时，高压旁路被中断，负载的运行迅速增加，并且主蒸汽压力高，以及高速运行。汽压力失控，输入在恒定负载下增加。水温度升高。了保持蒸气压，会产生相同量的蒸汽，减少热量吸收，然后不可避免地要送入烤箱的煤量。于煤量减少而减少，炉出口温度将下降，过热蒸汽的温度不可避免地下降。据锅炉的负荷调节给水泵的流量，并通过位于分离器左右两侧的液压阀释放水，从而牺牲了锅炉的成本，从而完成了“水冷的“热水”形式，并利用锅炉给水泵的输出流量略高于锅炉的负荷。“纠正”与烟囱中锅炉负荷和对流传热不匹配的“问题”。分限制锅炉的蒸发并改变锅炉负荷和烟道中的对流热交换。
煤燃烧的含水量低于设计煤的含水量并且支撑锅炉的等离子粉末系统出现故障时，最好启动中层和上层研磨系统来点燃锅炉，降低磨煤机的输出温度并减少研磨。机装载机油压力增加了煤粉的光滑度，增加了初级空气压力以延迟煤粉的燃烧，并提高了单煤磨的效率在一定程度上增加火焰中心。过降低供油压力以增加煤油比率来降低油枪的功率。压参数的选择根据冷库的极热启动曲线进行选择。锅炉的主蒸汽压力低时，入口高。主蒸汽温度下降时，入口将暂停。冷存储单元连接到网络时，旁路系统速度变慢。作条件具有一定的改善效果。炉启动有很多缺陷。文分析了特定的工作条件，并根据治疗的成功提出了一种参考方法。结分析提出以下建议：首先，它说明了向高油，低流量锅炉枪的技术改造，有利于燃烧，以提高热启动阶段的煤油率，第二，燃料类型的缺失和煤类型的偏差分析-第三，为了规范实施并允许解决方案的成熟和推广，有必要评估由燃料引起的负面因素。整方法。
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