随着中国国民经济的快速发展,中国增加了对能源系统建设的投资。力涡轮机是冷藏单元中的重要辅助机器。文件首先介绍了风力涡轮机的运行原理以及600MW存储单元的当前普通风扇。运行中常见的鼓风机故障进行分类,冷库安装总结和总结,并分析这些故障的根本原因,然后,结合作者多年的经验,他提供了有效的处理措施来保护鼓风机设备。
提。放风扇轴承的振动会松开螺栓,损坏叶片和风道,轴承和外壳等,从而降低风扇的运行安全性。扇轴承振动太大的原因是,随着风扇旋转,气体通常以一定角度旋转进入叶片的工作表面,并且气体涡流到叶片的非工作表面上,并且灰尘与气体混合。于涡流,它将缓慢地沉积在未加工的表面上,如果轮毂本身出现磨损,轮毂质量分布将不平衡,风扇振动将急剧增加。次,风扇轴承的过度振动是由于长时间运行后,车轮,轴承和机架的螺栓松动所致。装车轮时,进气口不会在同一轴线上变形,它会损坏,并且轴和轴承也会损坏。管道系统中的烟雾等引起的风扇被迫振动。扇轴承的异常高温主要是由于轴承长期疲劳运行,轴承润滑和冷却不足导致的剥离现象,凹痕和其他磨损现象。扇轴承的温度过高,并且由于离心风扇轴承通常安装在风扇的外部,因此可以使用滚动噪声和振动测量方法来确定温度。护。于轴流风扇轴承安装在轴承箱中,因此很难判断轴承问题。扇激增是由于风力涡轮机本身的结构不合理造成的,因此风扇在非常不稳定的工作区域中运行,导致风压出现较大波动和风扇流量。是,风扇失速是由于风扇本身的结构不合理:当气流角度达到某个临界值时,它离开了叶片的凸面,从而形成了大量的涡流区,导致风扇风压降低。风扇引起的风扇叶片现象通常发生在轴流风扇的操作期间,并且这种故障可能导致风扇具有指示叶片的角度难以调节或无法从风扇调节的现象。
扇轴承的重要振动是由于实际工作中的许多其他原因造成的:因此,有必要对这些现象进行彻底的分析,并采取针对性的措施加以解决。侧风扇关闭时,可以防止热空气从停止的风扇中逸出,从而为风扇保持良好的工作环境,并防止叶片磨损。风扇轴承温度异常高时,首先测量轴承温度,观察轴承温度曲线,使用压缩空气冷却轴承,并确保检查风扇的风量,以便烟雾温度应控制在120°C至140°C之间。[2]对于轴流风扇,可以先在轴承箱中添加适量的润滑脂,如果轴承温度的三个测量点一致且轴承温度没有降低,则可以确定轴承已损坏,必须立即停止轴承。风扇在活动叶片中发生故障时,一方面,煤必须被完全燃烧,炭黑必须降低,进气温度和废气温度必须降低。当增加,必须防止空气预热器燃烧气体中的硫凝结。次,可以在涡轮机的入口处放置压力小于0.2 MPa,温度低于200°C的高温蒸汽吹扫软管。一活动刀片发生故障,必须在日常维护工作中定期清洁轮,必须定期向活动刀片的传动机构中添加润滑油,并在打开后将刀片打开。在0到55°活动范围内适当调整运动,以防止刀片长时间打开。模形成程度。风扇产生旋转过电压并失速时,通常可以分别通过U型管和阻塞探针对其进行检测。
实际工作中,现场工作环境的振动往往很大,烟气中的灰尘堵塞了测量孔和阻塞探头的U形管,从而引起故障。压开关。生此类故障时,可以先取消风扇跳闸保护中的过压保护信号,并可以调节叶片的开度,以使风扇远离风扇。作区不稳定,继续稳定运行。着中国风力涡轮机制造水平的不断提高,风力涡轮机的运行效率和可靠性得到了显着提高。
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