本文详细介绍了工业无线技术在超超临界燃煤发电机中的应用。实施过程中分析问题，并为实施计划提供有效的解决方案。业无线技术是一种蓬勃发展的工业通信技术，目前其主要标准包括WirelessHART和ISA100.11a标准。技术基于智能数字仪器和无线技术，不仅传输现场变送器测量的值信号（例如温度，流量，压力等），而且还生成各种同时输出。例如总线型计数器。息，例如警报，度量单位，设备的环境温度，设备标签等。1，000 MW冷库机组的性能测试中，大量现场工作量包括现场收集和记录信号。
　　统的数据收集方法使用有线温度变送器，压力变送器，差压变送器等来收集所有信号，并通过信号将其传输到最终的DAS采集设备无线发射器与传统发射器之间的主要区别在于，无线发射器还无需电缆即可提高测量精度。图1的比较可以明显看出，在传统发射机的信号传输过程中，有线传输的模拟电流信号被无线传输的数字信号直接替代，该数字信号对应于传输中所需的数量。输无线发射机信号时，不需要传统的发射机信号/模数，模拟/数字转换节点。力发电厂的应用环境通常由许多钢结构和建筑物组成，会干扰无线信号传输。
　　了确认无线系统的信号覆盖范围和稳定性，使用了四天的选择时间，并对要使用的无线产品进行了两次测试。号接收采样平台的位置：7号机器位于疏水性膨胀容器旁边，炉膛侧为0m层。量点位置：（1）在风扇出风口旁边的培养箱中，烤箱侧面为0米。（2）在风扇风扇出口旁边的培养箱内，烤箱侧面为0米。（3）在空气预热器旁边的培养箱中，烤箱侧面为22.5米。
　　品性能：培养箱处于打开和关闭两种状态：可以快速连接以上测量点，信号稳定，但信号强度略有降低。号接收采样平台的位置：＃7机汽机平台（发电机侧），蒸汽室17米。量点的位置：（1）脱气机旁40米处。（2）高抽汽出口，8.6米。

　　
　　品性能：各点信号连接正常，信号传输正常，无延迟。据以上测试的结果，可以估算出：（1）无线设备连接的稳定性可以与中间金属障碍物的存在密切相关。（2）当无线发送器中没有信号时，可以通过配置网状网络来建立通信链接。藏单元的维修后性能测试使用无线产品来创建无线数据采集系统。
　　集系统使用98个无线变送器，差压和绝对压力变送器以及84个三通道无线温度变送器。于单个网关计算机支持的发射机数量有限（不超过100个），因此整个无线网络必须分为网段01和02，冷库安装并且每个网段上配置的发射机数量无线发射器使用内置电池工作，并与FDAP无线通信基站进行无线通信。有FDAP无线通信基站都可以进行无线通信。何无线发射机都可以启用或禁用ROUTE路由功能，作为其他发射机形成MESH网络的通信节点（通常不超过5跳）。
　　MODBUS TCP通信将所有网络数据与在收集服务器上收集的数据进行汇总，并且可以通过Excel报告导出测试数据。个系统已经过几次测试检查，结果良好。最初使用该系统的过程中，我遇到了缓慢形成无线网络的问题。于整个网络分为两个子网，因此可以发现，整个网络中的任何发送器在通电后都会添加到网络中，这需要30分钟以上的时间。来发现，初始化配置时，所有发射机的路由功能均已启用，并且所有发射机都在计算完整路径，这降低了整个系统的整体运行效率。
　　络。随后的联网中，大多数节点的路由功能被禁用，只有少数很难连接到位置测量点变送器的路由功能被打开，网络运行速度明显加快并且连接当您打开电源时，它几乎完成。次使用时，当无线基站附近有多个设备时，基站未连接，问题是信号覆盖范围较差。来，事实证明，来自无线基站的信号被椭圆形的立体声半球覆盖，发射器太靠近基站的垂直线，正或负角度为30度距离相对较近（5米），而不是位于测量点处的信号死角内。此过程中必须采取预防措施。下面的联网中，在避免信号的死区之后，尝试将发射机放置在半球范围内，以解决站点范围内所有发射机的冗余覆盖问题。地和锅炉房，也就是说每个传输。以连接至少两个不同的基站，以提高网络的稳定性。
　　过将工业无线系统应用于1000 MW冷库机组的性能测试，可以得出以下结论：（1）可有效缩短系统安装时间； （2）无线系统的维护成本远低于传统的有线系统。方法对大型储热制冷机组的性能测试具有明显的优化效果，冷库安装是减少实施性能测试所需时间的有效方法。
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