大型油泵的冷库是输油管道运输的主要驱动力，其完整性与该系统的可靠性有关。型油泵冷库调试后，其完整性取决于设备的维护，润滑和维护。滑过程特别重要，润滑工作的适当执行可以有效地改善设备性能，从而改善管道运输系统的经济和社会效益。妃甸油库隶属于中国石化管道储运有限公司。前，中国拥有30万吨的码头，48个储油罐和18个大型冷库，是中国北方主要的原油进出口国。油码头和中转站之一在向中国北方供应原油方面起着至关重要的作用。型油泵冷却单元是整个输油系统的心脏，其完整性在整个系统的平稳运行中起着至关重要的作用。确的设备润滑可确保设备正常运行，减少磨损和设备故障，延长设备寿命，并有效降低油品运输成本。善商业经济。
点设备的润滑属于物理类别，是由于力的作用而产生的物理效应，也就是说，要润滑的材料的光滑度可以通过某种润滑介质来改变，并且润滑脂的变化也可以改变。滑度会影响材料本身的摩擦阻力变化。旦减小了摩擦阻力，润滑剂本身将更好地工作，并且在运行期间的损失也将减少，这就是润滑机制。备的润滑是机械设备调试中最重要的过程之一，它与生产和施工的安全性，机器零件的维护以及使用寿命密切相关。器的。统计，世界上三分之一以上的能源是通过摩擦和磨损消耗的，而在中国，超过60％的设备故障是由于设备润滑不足导致的。济损失，这可能是有效的。少设备磨损。种用于大型油泵的冷库具有以下特点：大功率，高速度和许多润滑点。型机油泵冷库普遍存在润滑脂填充不足的问题，很多人认为润滑脂会覆盖设备的所有润滑部位，因此润滑效果更好。实际上，这种理解是不科学的。至是假的。滑脂的润滑效果主要取决于旋转部分形成的油膜，而不取决于旋转部分上的润滑脂形成的均质环境。一方面，润滑零件一般是旋转摩擦零件，机械设备的旋转摩擦会产生大量的热量，过多的润滑油润滑会影响零件的散热。转会升高油泵轴承的温度并影响设备的运行。时，长期过高的温度会加速润滑脂的劣化，从而影响设备的状况。反，当设备运行时，冷库安装缺油会导致在旋转部件中形成完整且高质量的油膜，从而导致设备的干磨，设备温度甚至机械损坏。此，在润滑油泵设备时，一定要注意润滑脂的用量。多种类型的润滑脂。油泵冷库的润滑管理中，选择合适的润滑脂也是最重要的要素之一。人对润滑脂有这样的误解（他们认为润滑脂是通用的。所有的润滑脂都是摩擦设备旋转部件的旋转部件，因此润滑脂的类型但是，在现实生活中，润滑脂的选择不当会阻止设备有效润滑甚至阻碍润滑工作，并加速设备的损失和老化。们认为标签的选择会增加润滑脂的价格，使设备更加润滑，但是这种看法也不科学，高标签润滑脂的粘度发生变化，在使用时会形成油膜。备较厚，但实践经验表明，可以减少在相同条件下，具有较高粘度的润滑油比具有较低粘度的润滑油在摩擦表面之间形成更厚的油膜。是，粘度太高，导致摩擦损失。此，当附着足够厚度的油膜时，可以使用低粘度润滑油。不仅可以减少油泵冷库的能耗，还可以节省油，还可以减少摩擦，减少磨损并改善润滑。工是设备润滑管理的骨干力量，其行为需要制度上的约束。晰的系统既是员工行为的指南，也是有效维护设备的有效保证。本公司现行的设备润滑管理系统中，系统中定义了每项服务的职责和人事管理权力，以及油脂储存室和场所的基本控制要素。场要求中明确规定了油泵设备。管理方面，指定了“润滑图标”和“五向润滑”。三个要求清楚，明确地指导员工的每个润滑部位的润滑脂类型，更换周期和填充量。况的执行受到了有效限制，同时建立了全面的设备润滑管理系统。个管理工作，从上到下，都有遵循的规则，可以使用，并极大地促进了设备润滑的管理。了清晰的系统，系统的有效实施也是提高设备润滑管理水平的重要环节之一。
过员工培训，它可以不断满足系统的设备管理和润滑要求，从而可以提高员工对系统的理解，并有助于系统的实施。过人员培训，可以传播有关通过油泵对冷藏库进行润滑的控制点的基本知识，对设备和油泵的冷藏库进行润滑的原理以及对油泵的润滑。
时，在培训过程中，员工的英雄意识不断增强，员工意识到自己是设备的主人。断增强员工的技能和责任感，不仅是实施该系统的基础，而且是对泵的冷库进行有效润滑和维护的保证。何确保油泵冷库的润滑脂合格，产品质量被证明是一个方面以及如何进行润滑脂的测试另一个。前，我们公司的润滑测试周期为季度一次，包括：润滑油箱采样，所存储润滑油的采样以及污染油的采样，包括：水分，机械杂质，酸值，开缝，移动检查粘度和外观。据现行系统和设备的操作规定，我们的大型机油泵大型冷库的润滑油每4000小时更换一次。个检测周期，检查内容和采样点的设置可以有效地保证设备在每个排空期间注油的安全性，同时避免源头油不合格。坏设备并干扰其正常运行。
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