随着经济的快速发展，火力发电厂的环境保护问题也日益受到关注：一些地区受到酸雨和二氧化碳排放控制指标的影响。力发电厂排放的硫越来越严格。此，对火电厂降低二氧化硫排放浓度的研究也提到了目前最重要的任务。
　　低火电厂二氧化硫排放浓度的方法已成为降低原煤硫含量，提高吸收塔脱硫效率的主要研究方法。文从吸收塔改造的研究入手，对如何提高脱硫效率，降低二氧化硫排放浓度具有一定的参考意义。了适应国家和地方对火电厂环境保护的要求，火电厂主动开展了环境排放指标的研究。炭被用作燃煤的发电厂，但是选择低硫煤后发电成本将大大增加，并且低硫煤的供应来源难以保证。因此选择低硫煤不是长期的解决方案。

　　
　　硫系统的整体效率。此，如何提高脱硫效率已经成为火力发电厂面前亟待解决的问题。瓦级冷库的烟气脱硫装置是由国内一家知名的环保工程公司设计建造的。硫系统采用石灰石/石膏脱硫工艺（湿法），脱硫效率≥95％。本数据列于表1、2和3。

　　
　　气脱硫气体的总量，烟气中SO2的含量和废气温度是重要的设计参数。硫装置的主要参数，决定了脱硫装置主要设备的主要技术参数和主要辅助设备的能力。炉设计使用煤时，该项目的脱硫方案有望达到脱硫效率的保证值，但由于中国煤炭供需矛盾，冷库安装煤质严重退化，已将发电厂中使用的煤炭与最初设计的煤炭进行了比较。煤的硫含量和灰分含量之间的巨大差异已大大增加，这对脱硫装置的稳定运行具有重大影响。项目脱硫系统的原始设计参数和实际运行参数比较如下（以5号炉为例，运行参数表见表4）。以看出，吸收塔入口处的SO2浓度是原始设计参数的1.8倍至2.16倍，而原来的设计参数已经偏离了工作范围FGD系统设计。了满足国家和地方对环境排放的环境要求，只有两种选择电厂的方法：低硫煤用作燃煤电厂，但是生产煤炭的成本很低。择低硫煤后，能源将大大增加，并且还提供了低硫煤的来源。难确保选择低硫煤不是长久之计：对现有的脱硫系统进行改造，以提高脱硫系统的整体效率。项目的吸收塔均为逆流真空塔喷雾结构，吸收塔除项目部分的喷雾层和除雾器外没有其他组件。收燃烧气体。

　　收塔的结构不可避免地在烟雾壁中产生爬升现象。壁的爬升现象主要归因于以下三个方面：吸收塔壁上的泥浆盖低于吸收塔的中心；泥浆沿吸收塔壁流动，传质效率降低。收塔的泥浆密度不均匀。果是吸收塔壁处或附近的SO2浓度非常高，随着人们远离SO2壁，SO2的浓度迅速降低。

　　收塔，SO2浓度和距吸收塔壁4英尺的烟囱。口处的SO2浓度相似。于上述燃烧气体壁的上升所引起的不均匀脱硫效果（如图1、2和3所示），可以设想提供一种用于改善燃烧效率的装置。收塔中的气液传质（在喷涂层之间设置一个圆圈）。锯齿环中，该程序已成功应用于600 MW家用冷藏存储装置的烟气脱硫项目，以提高塔式脱硫的整体效率。收。脱硫吸收塔添加气液传质增强装置前后的烟气流场的计算机模拟分析（如图1和2所示）。5）明显改善了由烟气壁上升引起的不均匀脱硫特性。设备添加到600 MW蓄冷机组的脱硫吸收塔后，冷库安装吸收塔的脱硫效果显着。据对中国600 MW制冷储能机组烟气脱硫改革的研究，在制冷机组的脱硫吸收塔喷淋层之间设置了锯齿状的环。冷仓库的安装量为300 MW。少了由壁现象引起的脱硫效率问题。个吸收塔提供3套气液传质增强装置，两个吸收塔包括6套气液传质增强装置。工计划的改造计划如图9所示。机组脱硫吸收塔的喷淋层之间的外环上添加了三套锯齿环之后。

　　300 MW的制冷库，也就是说，一种用于改善气液传质的装置，经过一段时间的控制后，吸收塔燃烧气体的脱硫效果达到增加了约3.7％。了满足改造的基本要求，吸收塔改造前后的运行参数如表5所示。外，现代化计划的实施相对简单，建造时间短，可为同类型电厂烟气脱硫改造吸收塔提供参考。然，仅通过增加用于改善吸收塔中气液传质的装置来提高脱硫效率是远远不够的。力发电厂的脱硫也可能引起脱硫效果的波动，这必须在吸收塔中进行。日常的运行维护过程中，如控制炉内煤的硫含量，优质脱硫剂的质量，加强脱硫关键设备的维护，提高脱硫水平等。
　　作中，脱硫吸收塔改造后可以保证实验。
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