自开始生产60兆瓦大禹电厂的两个冷库机组以来，很难调节冷凝水：当负荷低而重要时，该机组的冷凝器和脱气器的水位保证冷藏，以保证锅炉冷渣水的正常。常但在经济上也很平庸的操作，寻找存在的问题，结合实际情况对系统进行改造，以改善经济条件和冷藏库的安全性。低安装的能耗率。有这样，矿渣冷却器才能正常运行。导致少量的低水添加，使得无法充分利用蒸汽提取，从而降低了热效率。渣冷却器的水源入口与轴封加热器的入口相连，冷库安装加节流阀后，加热器的水量轴封也减少了，轴封的泄漏蒸气没有被冷却，冷库安装轴鼓风机直接将轴排出。气加热器和机械轴封加热器中的软管是有害的，还会浪费大量的蒸汽，这也会影响冷库的真空，从而导致能源浪费和经济利益。氧效果降低，并且水中的溶解氧更高。供水中存在溶解氧有关的主要危害主要有以下几点：在热力系统中，水蒸气的温度高，氧的腐蚀速度快并且腐蚀的位置和连续性对热设备非常不利。蚀会引起管道爆炸，缩短设备的使用寿命，并且不会导致安全操作。蒸气中的空气不利于交换器的热传递，这不利于经济运行。了改善脱气机的操作环境，还必须使用蒸汽源对其进行加热，这会增加热能损失并产生废物。现在开始，当冷库1＃2＃调节冷凝器和脱气机的水位时，主要是通过8 m层对脱气机隔热层的手动门进行调节。门是切割门，并配置用于隔热系统。

　　
　　于原始脱气机的电动调节器门不能长时间使用，因此隔离门必须用作调节门，因为它不是调节门，而是处于长时间节流和冲洗阀门很严重。理操作无法隔离，严重影响存储单元的安全性能。

　　于负载的波动，有必要连续调节冷凝器水位，这给操作员增加了额外的工作强度，并容易损坏阀门。果阀门堵塞，则无法打开，无法打开等。冷库中的冷凝水泵正常运行时，必须使用两台泵，其中一台处于待机状态。低负荷下，返回门不再能满足冷凝器对水位调节的要求，只能通过将水冷凝到脱气机的手动隔离门中来进行调节，从而导致凝结水泵处于压力状态，使其工作效率低，压力过高，不利于机组的安全运行。储。是，仅限于泵的锁定条件是二合一的。泵在运行时，触发故障泵后将没有备用泵，并且无法达到锁定条件。＃1＃＃＃2炉渣冷却器入口更改为轴封加热器输出，然后将水返回到＃2入口下部。脱气机的电动门调整到竖井后，在最小值之前加1＃。于煤负荷和质量的变化，锅炉的排渣不稳定，并且根据排渣改性的需要调节电调节门，降低了排渣温度。渣冷却器约为60-70°C，正好与2＃低入口温度相对。
　　对（低温进口温度约为70°C），使进入2＃和3＃温度的冷凝水总量增加，从而提高了低添加物料的热效率。旦入口连接到轴封加热器，当炉渣冷却器的水消耗增加时，流过轴的水量实际上保持不变，这确保了添加水的稳定性阻止并确保机械密封泄漏的充分冷却。的正常操作已添加。渣冷却器的冷却水无需经常调整。分利用低添加量提高脱气机中的冷凝水温度，脱气机温度在合理范围内，提高了除氧效果。将锁替换为单元时，可以在低负载下关闭单元，从而可以充分利用泵的效率，可以提高冷藏单元的经济性，并且可以减少设备的能耗。旦安装了电动冷凝水控制门，就可以确保竖井中的冷凝水循环，并且可以减少手动操作，从而降低了操作人员的劳动强度以及冷水机组的正常运行渣和减少负荷。下一个运行设置中，当负载小于38 MW时，泵就可以满足其运行需求。此可以对其进行修改，以用于泵操作和泵锁定。一个泵不足以满足其大于38兆瓦的运行要求时，可以添加一个泵，并且两个泵操作一个泵锁。
　　节炉渣冷却器中的水量时，在调节轴封加热器后的门之后，当锅炉排出的炉渣量大时，调节门可能会适当地关闭炉渣冷却器的水消耗量，从而可以控制炉渣冷却器的温度。合理范围内。

　　
　　旦水被2＃和3＃加热，它仍然可以达到更高的水温，平衡低添加冷却器和矿渣冷却器中使用的水，并调节水位。气水增加设定范围。凝结水泵在低负载下运行时，必须将其停止并打开重载泵，与当前的运行模式相比，凝结水泵的启动和停止次数会增加。
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