例如，在广东省，一个热电热力制冷存储单元将Profibus现场总线技术应用到其锅炉供水控制系统中。目的是促进现场总线技术在火力发电厂中的应用，并为实施类似的现场总线项目提供参考。21世纪以来，冷库安装在工业自动化控制领域，现场总线控制系统走上了快速发展的快车道。着现场总线技术和产品的成熟，现场总线技术在工厂建设或改造项目中的使用逐渐增加。
　　场总线技术的应用大大降低了控制电缆敷设的成本，并实现了设备的在线故障诊断和远程参数修改。时，现场总线控制技术在现场设备数字化中的应用是数字电厂建设的关键步骤。促进现场总线技术的发展和应用，广东某热电厂2X1000MW技术锅炉的供水系统采用西门子Profibus现场总线控制技术，并具有培训了一组具有现场总线技术经验的维护和维修人员，以进行将来的扩展和改造。项目为现场总线控制系统的使用奠定了基础。图1可以看出，现场总线控制系统配备了两个冗余的Siemens S7-417H CPU组件，它们通过主机与工程师站的主机和工程师站交换数据。太网交换机。统使用光链路模块（OLM）构建冗余的Profibus-DP光纤环网作为控制系统的主网络，该环网上有4个通信机柜，并配置了8个Profibus。决于现场设备的类型和数量。

　　DP接线和7条Profibus-PA接线。项目中使用的现场总线仪器主要包括：横河EJA智能压力变送器，Festo气动气门岛，Endress Hauser超声波液位计，ABB智能变频器，HACH智能仪表，HACH智能钠计数器和其他设备。

　　场总线技术作为一种新兴的控制技术，具有许多重要的优势，例如高抗干扰能力，电缆经济性，智能性和扫描性。是，还应注意的是，现场总线控制系统和传统的分散控制系统的工作原理根本不同，从而在应用中出现了许多新问题。

　　项目的设计阶段，主要问题集中在材料选择和订购时间上。持现场总线协议的设备的品牌和型号相对较小。助设备制造商对现场总线了解不足。容性和可靠性的验证受到限制。应偏差的可能性增加，因此需要设计者。供应商仔细检查设备设置。用总线方式时，采购和订购材料的时间更长，需要压缩供应商的订购周期并准备更准确的采购计划。

　　于现场总线控制系统的逻辑配置，需要详细的设备配置和GSD配置文件：设备供应商必须尽快提供相关信息，以避免延迟。基础设施的安装和调试期间，主要困难集中在安装过程的要求和对工厂维护人员的培训上。
　　常规方法相比，总线设备在构造过程上有更高的要求，并且现场总线系统的接线方法与常规DCS系统的接线不同。统控制的设备是点对点连接。个设备都是隔离的，布线更具针对性。场总线设备在相互连接的总线上并行连接。线不能有缺陷。能会影响整个分支机构中所有设备的通信。
　　用现场总线技术，即使降低了热维护人员的维护强度，技术要求也得到了极大的提高，有必要学习如何使用特定的组态软件和在线诊断工具。公交车。此，在调试期间，应培训一群学习能力强，冷库安装很能适应现场总线控制系统维护要求的热力技术人员。
　　验表明，提供指定标记的方法通常比通过短名单方式购买备件的价格要高，这进一步增加了备件库存的总量。此，合理的备件计划是项目投产后要考虑的关键因素。Profibus现场总线技术在电厂锅炉给水控制系统中的成功应用表明，现场总线控制技术在电厂中的应用条件已经成熟而且现代发电公司还需要进行数字化。
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