为了确保发电机的正常运行，定子绕组配备了冷却水系统-发电机的定子冷却水系统。系统的功能是在正常运行期间通过内部冷却泵供应冷却水，并在能量转换过程中及时携带发电机产生的热量，以保持冷却系统的温度。电机线圈在允许范围内，从而确保安全稳定的发电。

　　途。冷发电机组的防割保护是该组的重要保护之一。果在停水后发动机长时间运转，则会预热。热量大于散热量时，发动机温度会急剧上升。了危害发电机组的安全，必须在此时降低发电机组的负荷，并且必须尽快解决停机问题，这需要对动作的可靠性进行分析和讨论。止发电机停电以及保护动作参数的合理性。公司的发电机是三极同步极发电机，由蒸汽轮机（型号QFSN-350-2）驱动，并采用水-氢-氢冷却：定子绕组（定子线圈，连接线） ，主要和传出传出）。
　　线片组件，冷库安装中性点汇流排板）水冷却，定子铁心和端头部件，氢表面冷却，用于抽气的转子绕组气隙，内部冷却并带有径向对角流氢气。生断水时，发电机组的机组保护：如果突然断冷，可以通过打开应急冷却泵来恢复供水。
　　果不能在短时间内正常回收冷却水，则必须立即将发电机卸下，停止运行。流量和低流量报警信号可用于表征冷却水的异常流量，这会损害发电机的正常运行。电机定子冷却水保护配置：当定子冷却水流量达到标称流量的105％时，输出定子线圈高流量报警信号，以及当流量当定子冷却水量降到额定流量的80％时，定子线圈被排放。水位报警信号：当定子线圈的水位降低到额定流量的70％时，输出定子线圈的低水位报警信号。

　　定子线圈的流量低至44 t / h时，警报很低，保护功能高达39.5 t / h。据停水时间立即使发电机跳闸，以保护定子线圈。常运行时，正常冷水流量为55 t / h。定的冷水切断保护信号由冷水入口和出口差压开关确定。定的冷水流量和低流量通过压差开关发送。总的定子线圈中提取出用于差压和负压测试的采样管。号管从出口管中拔出。个冷库的差动定子冷却水压力开关使用UE400系列差压开关，总共有5个档位。），另外三个是防水保护信号的输出。水保护由开关3和2的数量决定，其结构简单易懂。下是两个冷库的定子冷却水切断保护参数的比较。压截止压力开关的保护值主要基于手动设置的实际固定冷水流量，因此流量计在39处显示由差压变送器测得的实际值， 5 t / h确定保护和报警设置。于高振动和维护不便，对安装在工厂基础设施中的固定冷却泵进行了升级和更换，并重新安装了安装位置。换后，固定冷却泵提供显示流速所需的压力。维护速度为39.5 rpm时，冷库安装定子冷却水的入口和出口之间的压差稍有变化（67 kPa至63 kPa）。护设置必须重新调整。量仪器的可靠性分析如下。

　　个存储单元的两个用于冷水的固定压差开关均采用UE400系列的压差开关。差开关的部件是隔膜。侧的压力容易损坏和泄漏，这将引起差压开关的错误警报。藏单元的两个冷却器流量计是国外品牌的涡旋流量计。
　　冷库正常运行期间，会出现跳动现象。种不稳定的测量将对冷库的正常运行造成隐患。场的五个差压开关的采样管取自一根主管。单个管道堵塞时，主管末端的压力波动会导致压力开关发生故障，并且采样管的主管只有一个门，没有差压开关。门不适用于现场检查和校准。一个测量差距。体结论表明，原有的设计逻辑，现场仪表的选择和安装位置是不合理的，不能满足断电保护的可靠性要求。电机的。消所有压差开关以进行原始水保护和报警，添加一组冷水流量计，并使用更可靠的孔板和压差变送器测量信号（信号稳定的模拟量，下限值该值替代了原始二进制信号，并在逻辑配置中添加了不正确的降值逻辑，原始涡街流量计和差压变送器测量仅用于监控DCS屏幕。个冷库的固定冷水入口压力测量点的采样口位置从6.3 m主供水管移至供水管。12.6 m层的定子线圈进水口和排水门的前管，并发送固定的冷水进水压力。设备从6.3 m冷水入口压力测量点的采样端口附近的0 m层移开，以确保准确测量容器的入口压力。满足进水要求的对策。辑变为由固定冷水冷水孔板压差变送器测量的模拟流量信号，报警信号小于44 t / h，备用固定式冷却水泵延迟1 s，小于39.5 t /当h时，三个动作两次以中断水保护信号。的截止时间通过发电机定子电流比通过折现函数获得。料具有不同的破水时间（高负荷水切断时间很短），限制为5〜120 s。除蒸汽涡轮0 m层现有冷水入口和出口的5个压差开关及其采样线，并仅保留入口和出口压力表，压差变送器，变送器涡流，切断管道并进行缺口焊接锁定，从冷水固定接线盒布线中移除差压开关，从DCS布线盒中移除差压开关信号并标记绝缘使用绝缘胶带将其放入电缆槽中。蒸汽机房的0m冷水供应管层上安装一组焊接孔板（均匀分配三组差压采样孔），安装采样并安装一两个采样门，下水道门等变送器的上，下采样端口。差变送器安装在墙壁的侧面，以将本地仪器连接到DCS的信号控制电缆。样原始的冷水入口压力并关闭门，然后在门或密封条的背面切开采样管重新打开采样并对管重新采样在12.6 m层的定子线圈进水管底部取样。加门和辅助门的采样率，并在DCS上安装4×1.5的控制电缆。改逻辑以使用孔板显示（三个流量模拟），并且当流量低于44 t / h以及固定冷却水流量时（三个模拟）发送警报信号流量是三或两个）小于39.5 t / h。送水保护信号，增加了水的切断时间（水的切断时间为5到120 s），涡流测量保持在监视功能中DCS屏幕。逻辑如图1所示。施该计划后，冷库已运行了一段时间。
　　目前为止，已经遵循并遵守了1号发电机的冷水切断保护系统，现场设备运行正常，未发现任何缺陷。该注意的是，当定子绕组中的水耗尽时，允许发电机短时运行（取决于截止水的延迟时间），备用泵必须处于如果在分水时间内未正常运行，则在分水时间内正常运行。须停止发电机运行或以每分钟50％的速度将定子电流自动降低到标称电流的15％，持续2分钟，并将定子冷却水的电导率控制在1.5μs/ cm左右。低负载下，如果将水关闭2分钟以上，则会损坏发电机的绝缘层，并且必须将水的延迟时间控制在5到120 s之内。过改进发电机的冷却水切断保护系统，采用了更可靠的设备，并重新设计了更可靠的切断水逻辑，从而消除了停电保护的风险。和发电机故障，消除了停机带来的隐患，大大提高了风险。
　　靠，安全，稳定地运行冷藏单元。
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