该公司的两个350 MW超临界冷库机组，每个轴封加热器均设计为一步式液压密封。据以前在其他冷库机组上的经验，疏水水和家用树模型是一个或多个故事。

　　级的水封均存在不稳定的操作问题，并且在多级液压密封件的操作期间很容易损坏，从而导致轴封冷却器无水运行。此降低了冷库的真空度并严重损害了其安全和经济的运行。个工厂中的两个加热和冷却单元（2×350 MW），总装机容量为700 MW。系统运行模式下，冷库安装用于热力发电的制冷存储单元，类型为双排气，双排气，超临界和单次中间热量。械轴封加热器是一个热交换器（参见图1），在冷凝系统中串联连接，其功能是冷却冷凝后密封的蒸汽和气体混合物，然后在加热器上进行冷却机械密封。扇排出蒸汽和非冷凝空气，并使蒸汽密封泄漏系统的压力保持在略低于大气压的水平，从而防止蒸汽从每个垫圈中逸出。汽密封以及蒸汽的提取和冷凝。封加热器中的冷凝水通过U型排水管排入冷凝器，以回收工作流体。于轴封加热器直接在冷凝器中回收，因此冷凝器真空度远低于轴封加热器内部压力。
　　公司的两个350 MW超临界冷库机组，每个冷库轴封加热器均设计为形成单级液压封口，以允许冷凝水顺畅，还可以防止密封件丢失并且不影响制冷单元的真空。封加热器在运行过程中处于微负压状态，压力约为7 kPa，与冷凝器的真空压差约为10 m水柱。照一级水封的工作原理，在运行过程中必须抬高水封。10 m水柱的阻力可确保顺利撤离并防止空气渗入。
　　往冷凝器的轴封的加热器是一级液压密封，其埋缸约为8 m，轴保持疏水水位以保护真空。旦水封中的水充满，其水位几乎不会改变。级液压密封是增加疏水性所需的阻力。则上，轴封加热器通过水密封是疏水的，然后返回冷凝器蒸汽侧有一定的高度。动阻力加上高度差恰好等于冷凝器。空，这个时期是最正常的工作状态，但是实际上，工作条件不断变化，冷凝器的真空不是静态的，因此水封通常容易造成两个结果。先，回水不顺畅当阻力高时，首先是真空泄漏（回水阻力低）。封不仅不能使蒸汽进入水中。凝器真空度太高。
　　干树木后，空气进入冷凝器。开空虚。济：当冷藏单元正常运行时，当井和疏水密封件丢失时，冷凝器通过井通风机直接连接到大气中，降低真空度，进行泄漏测试不合格，冷库安装真空度降低约1至3 kPa。
　　2.5至7.5 g / kWh的增加会对冷库的经济性产生不利影响。全性：井和疏水管失去的疏水量越多，疏水管与大气相连的面积越大，真空降得越多。旦疏水管完全排干，冷库的真空度就会下降。器风险。

　　果护套和一级液压密封件的设计不合理，则疏水恢复阻力高，这会使护套的疏水性降低，护套和疏水性不能顺利去除。并且护套充满水。压缸的轴端轴被密封，低压缸中充满水，低压轴密封件损坏。置中有两个350 MW冷凝器式冷库，轴封在冷凝器中疏水性恢复，在冷却装置正常运行期间，n轴的压力°1在-5至-7 kPa和水位之间波动（安装了水位计），波动范围在15至40 cm之间，并且经常发生疏水性密封的丧失。10月27日，1号轴封的水位丢失，真空度降低了1 kPa。操作人员发现后，10月28日凌晨1点，1号井注水阀打开约5圈，真空度提高了1 kPa。水性轴封管具有泄漏点。果阀杆和液压密封件中的疏水管泄漏，则阀杆将被密封件损坏，这将导致阀杆的疏水性中断或阀杆高度的波动。检查n°1机器的停止之后，检查n°1机器的低压系统是否注满水，轴和排水管是否注满水。检查，但无法检查埋在地下的管道。水管的设计不合理。级水封的高度应略大于轴压与冷凝器真空度之间的差，以使疏水性水封不被损坏。图2所示，轴被加压至-7 kPa，冷凝器真空度为-96 kPa。-7 kPa-（-96）kPa = 103 kPa，约10.3 m的水柱。是，轴向和疏水性液压密封件的高度为2 8-1.4 = 8.6 m <10.3 m，因此轴密封件很容易丢失。在一些设计缺陷，使运行中的轴和液压密封非常不稳定。于护套和疏水性管道的安装不合理，护套和水封不稳定。漏损失通常在冷库单元的正常操作期间损失，并且真空度降低。了确保制冷储藏单元的安全和经济运行，采取了以下措施。
　　温度测量点安装在轴和排水管上，正常运行时温度应在30°C至38°C左右，一旦失去密封，疏水温度将升高高于40°C，易于操作人员评估和检测。虚的原因在冷藏单元的开始，液压密封缸注满水以建立轴封和水。
　　过其独特的设计，水封很容易丢失，在卸货前，树木填充阀在冷藏室运行期间会稍微打开，并不断注入水。记注水门不能太开，冷凝水压力过高会损坏轴并密封液压密封件。止在运行过程中强烈调节脱气机中的水量。向脱气机中供应大量水时，冷凝水量会增加，这会导致脱气机压力升高。以及失去密封性。持恒定的轴封压力，防止轴封加热器入口压力增加，液压密封压力不平衡以及液压密封丢失。冷库将循环水泵置于正常运行状态时，由于高真空度会加强监控以避免水保护功能的损失。意并按时治疗。改设备，将冷凝器中疏水的轴和管道移动大约1 m，增加轴和液压密封的安装高度，增加阻力疏水性。确保冷库正常工作，增加了远程阀杆和液位指示器以及锁。液位高时，将触发警报。
　　水口，损坏涡轮机。
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