在火力发电厂的运行中，蒸汽轮机与核心一样重要，因为它可保持整个电厂的连续运行。压缸的安装是涡轮机安装的重中之重，因为低压缸的安装质量通常决定着蒸汽轮机的整体冷库。元的安装质量。保涡轮机低压缸的安装质量对于工厂的运行安全至关重要。如，广东某电厂的上海汽轮机厂生产的汽轮发电机组冷库，该汽轮机的低压缸安装技术是简要介绍一下，以作为类似项目的建设参考，并协助电厂建设。是广东某大型电厂的一个新项目，容量为2×660 MW。
　　蒸汽轮机采用超超临界冷凝蒸汽和单轴，单轴，四轴排和四排，由上海汽轮机有限公司制造，八级再生抽汽轮机（N660-25 / 600/600）。库单元是串联布置的：它包括一个圆柱形高压单向气缸，一个中压双向气缸和两个低压双向气缸。汽轮机的四个转子分别由五个径向轴承支撑，冷库安装除了高压转子外，其他三个转子，即中压转子和两个低压转子，由单个径向轴承支撑。于合金零件，必须严格控制材料，并通过对材料进行光谱检查来确保合金零件满足图纸的设计要求。装低压缸时，低压外缸位于轴承箱的左侧和右侧，而发动机侧两侧的副臂位于油侧。索之前和之后，轴承的中心轴作为参考，高度设置基于轴承箱表面的高程。后安装前后端板，将端板切向混凝土支腿，用钢丝绳和卸扣提起前后板，移至安装位置，缓慢落下轴向支撑脚，轴承座和气缸端部。板上。旦支脚落下，拧入调节螺钉，直到它们齐平，然后执行搜索：使用位于钢丝之间的测微计确定气缸盖的位置（纵轴）和扩张颈的安装孔。图1所示，该板在纵轴上居中。过位于轴承箱和端板之间的液压缸使端板径向移动。
　　开轴向紧固件后，移动端板，并将紧固件定位在轴承箱上，冷库安装以调节水平轴和液压轴之间的所需间隙。向搜索后，再次在垂直方向上检查对准和径向位置。索完成后，安装侧面板。起两侧的侧板后，用压力板将它们固定到端板上，调节水平和垂直位置，用辅助紧固件固定它们，并根据焊接规格进行定位焊接相对应的。装支撑和支撑管，首先通过点焊将支撑管固定，然后对外筒进行原位检查。
　　用液压缸将外缸移动到正确的位置，然后根据适当的焊接规范将支撑管焊接到钢架上。装弧形支架，并使用攻击钩将弧形支架移至安装位置，然后将其放入外圆柱的下半部分。准后，拧紧螺钉以稳定低压外缸的下半部分，并检查由焊接操作引起的变形。装低压外缸的下半部分。接时采用分段，分层，小电流焊接工艺。四个角控制焊接速度，每30 cm进行一次后续焊接，以减少焊接变形；将千分表放在猫爪的孔和中心导向销的孔处，整个过程的评估结果大于0.05毫米。须及时处理变形。焊接之前和之后，有必要测量并找到介质，最后测量多面密封槽的铣削。
　　接完成后，将搜索并固定低压外筒的下半部分。装低压外缸上部，按上述方法安装电弧支架，然后安装壳体和法兰盘，其流量与电弧支架和焊接的流量相同通过与下半部分相同的焊接工艺制成。压外缸的下半部分焊接到冷凝器连接板上。接方法和焊接点与低压外筒下半部分的焊接方法和焊接点相同。装低压外缸以加宽颈部，并用合适的钢丝绳和卸扣将其连接到攻击钩上。合适的螺栓将膨胀节固定在密封面上的支撑臂内圈和中心导向销上，但未安装O形圈。后，使用适当的螺丝（不带O形圈）安装外圈。
　　接的膨胀环确保与焊接过程的要求一致。压内缸的安装有三点。合适的钢丝绳将内筒的下半部分固定在钩子上。缸下半部分的水平和水平高度由液位计控制，水平位置通过调节钢丝绳来校正。内筒移动到安装位置并丢弃，直到支撑臂搁在轴承箱上并卸下钢丝绳。筒中心线的偏差≤0.5mm，标高的偏差为±0.5 mm。用水平指示器调整3号轴承座零位和千分尺的高度，以在代表纵轴的钢丝和钢丝的下半部之间找到钢丝的纵向。3号轴承座中的内缸和轴承中心，低压时管线和内缸的中心线在准轴方向。

　　索完成后，将在低压内缸的下半部分执行半固态缸的载荷分配。用液压缸将0.30毫米的缸举到猫的爪子上，并记下压力计的值。果左右量规的值较大，请增大或减小猫爪处的密封。形挡圈和隔板的上半部以及中间面的螺栓要紧紧拧紧。

　　平面之间的间距必须≤0.05 mm。
　　装汽封下半部分和低压转子的具体步骤如下：汽封下半部分安装在车辆上，汽封为将其移至轴承座并就位，然后使用螺栓安装并固定紧固件。安装低压转子之前，必须将其放在其支架上，并且必须用可溶性清洁剂和清洁酸去除转子的保护层。洁转子轴颈时，只能使用塑料工具和木块。任何情况下均不得使用刮板，抹泥刀和类似的硬工具。洁完成并测量了测量数据后，使用方向舵杆和驱动钩上的所需专用电缆，使用皮套覆盖电缆与转子接触点处的电缆，并安装低压转子到位。压转子正在寻找。子由旋转支撑装置调节，以确定横向对中和仰角。找转子的具体步骤如下：低压内缸的下半部分搜索涡轮机的转子。塞尺测量涡轮转子和内缸下半部之间四个测量点之间的间隙，通过移动，增大和减小内缸下半部的调节间隙，中值和轴向在径向上。气密封的下半部分寻找转子。
　　向方向由装在下半支撑臂中的金属板确定，蒸汽密封体的位置可以通过带头螺钉改变以确定径向。装蒸汽密封本体上部的具体步骤如下：清洁蒸汽密封本体。清洁蒸汽密封的上半部和下半部，请用压缩空气吹气，并检查对配合面是否有损坏。蒸汽安装密封的顶部。蒸气密封圈放到安装位置，然后小心放下直到它掉入蒸气密封圈的下半部分。

　　降低过程中，请确保蒸汽密封件和密封件没有损坏。达到相应的精度后，安装锥形销和螺栓，然后将螺栓拧紧至指定的扭矩。塞尺检查标称间隙应≤0.05 mm。量和调节低压缸中的间隙的步骤如下：在缸的半固态下，分别测量缸的轴向间隙，径向间隙，左右横向间隙和轴向湍流。

　　压转子。果不遵守或超出标准，则应及时进行管理。圆柱体为实心时，分别测量每个蒸汽密封件顶部的径向间隙，低压转子的载荷分布和轴向湍流，并采取相应的处理措施。装低压进气口以扩大颈部的步骤如下：根据设计图和当前安装情况，火焰将低压进气口通过孔和平滑器，然后安装进气口的法兰并将其设置用于定位焊接。
　　起膨胀环并进行清洁。内部气缸的法兰上放置相应厚度的垫片，以代替垫片，将导向螺栓拧到低压气缸进口的进口法兰上，将膨胀环移到安装位置，然后将其降低到位以制造法兰。准后将其固定，然后切开膨胀管的突出部分并安装中间环，按照焊接规格进行焊接，并检查焊接质量以确保焊接合格。上所述，在发电厂中，汽轮机低压缸的安装质量是决定汽轮机高效运行的因素，掌握汽轮机的技术方面至关重要。装并提高汽轮机低压缸的安装质量。
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