结合在海上生产平台上进行的新制冷存储单元测试，新技术解决方案，可在连续功率条件下和平台不间断生产的情况下完成负载测试和并行车辆测试。细描述了该表格，并提出了一种有效的防断裂电解应急系统。
　　计划可确保平台生产的平稳运行以及能源生产的冷藏测试。了满足政府的节能减排要求，中国的某海上油田已经充分利用了与沉积物相关的天然气，并增加了电网容量。气轮机发电已添加到FPSO沉积物中（浮动生产，存储，存储和存储）。储能单元必须经过测试才能正常运行，包括自动负载测试以及与原始生产网络的网络连接。果遵循传统的测试计划，则必须首先停止平台，并且在测试完成后才能恢复生产。管该方案是相对可靠的，但是由于用于电力生产的制冷存储单元的测试周期长并且停止采油将导致不可估量的经济损失，因此情况仍然微弱。此，迫切需要制定一个程序，在连续发电和生产平台连续生产的条件下，对用于生产电力的冷藏存储单元进行负载测试，以及防止停电的紧急计划。FPSO油田有五台MAN BW燃料油和柴油生物燃料发电机，这些发电机由7，680 kW原油发电机提供动力。下两个因素影响涡轮发电机新冷藏库的海上作业测试：船舶没有条件放置测试负载装置。

　　
　　于涡轮发电的制冷存储单元必须连接至原始原油发电机以进行电网连接测试，并且在实验过程中不能停止运行。果停止生产，则平台的原油生产设备可能会发生故障。于以上考虑，冷库安装利用现有工作量以创新的方式使用了涡轮机负载测试，并根据工厂控制的特点详细设计了工作流程。要测试程序如下：中压系统主电源系统的负载控制。动涡轮发电机，进入核阶段。动并行。用INCREASE（YS0154）和DECREASE（YS0155）开关设置涡轮转速，以保持发电机频率和母线频率为±0.1 Hz。旦速度稳定，请检查以下电压：通过电压增加提高发电机真空度。关（YS0152）和电压减小开关（YS0153）设置发电机电压，以将发电机电压和母线电压保持在±1.0％以内，冷库安装然后将增加（YS0154）和减小（YS0155）开关切换至UCP控制面板。节涡轮电动机的速度，调节发电机的速度，直到同步灯转动时，同步灯每个明暗周期LED闪烁4秒钟，或在FAST方向上降低同步灯的速度。12小时将TRIPLE BRAKE CLOSURE / CLOSE（YS0106）开关转到CLOSED位置，然后关闭发电机断路器，断路器指示灯（YLI0165）和断路器指示灯断开（YLI0164），手动分配负载。

　　动并行。发电机显示界面上单击“自动同步按钮”，在同步周期的±0.1 Hz范围内检查发电机总线频率，将总线电压设置为±1.0％闭合，然后将母线的相位设置为±在10°的范围内，最后闭合。动分配负载。而言之，从理论上讲，它不能在涡轮机的负载测试期间中断。是，在一个特定的实验中，当涡轮发电机由于故障突然停止或发电机断路器由于任何原因突然跳闸时，涡轮发电机会立即释放负载。时，这些负载将被转移到其他发电机，这将导致它们由于过度冲击而关闭，最终关闭整个平台。此，必须改进PMS（电源管理系统）。PMS系统可以检测在线发电机的充电状态并执行以下负载管理功能：启动大功率设备时，在线发电机的剩余负载容量（由设定值确定） ）小于设备的功率，PMS系统禁止启动设备。时，可以通过启动另一台发电机来启动发电机。发电机突然失去电量时，PMS系统此时将在线计算发电机的容量。果发电机负载大于串联发电机容量，则PMS系统会及时对其进行计算，并根据定义的优先级顺序停止相应的高负载设备，以确保其他存储单元正常运行。论冷藏存储单元的原因是什么，都会根据发电机的可用容量和负载要求来排放PMS系统。试过程中的防停机生产应急计划和PMS改进计划如下：拆除涡轮电厂的冷库后，压缩机FPSO非关键设备气体压缩机系统的气体加热器（630 kW）和气体加热器（135 kW）可以优先排出。
　　），以满足冷藏室的卸载负荷要求。合设备的日常使用，可以在拆卸涡轮机时卸下以下设备：1台燃气压缩机，0.63 kW，1台燃气加热器，0.135 kW，4台注水泵， 2.15兆瓦; 2台0.73千瓦的泵，6台0.315兆瓦的增压泵。于此计算，总卸载容量为11.67 MW。1显示了涡轮机脱离时的卸载负荷。据现场测试的结果，当负载突然脱离时，上述PMS系统可以完美消除涡轮发电机对其他冷库机组和配电系统的影响。究表明，上述方案是可行的，并且在测试期间不会因网络波动而导致平台功耗下降。网的主发电机以及在连续功率和连续生产条件下的负载测试已获得良好的应用。果在此阶段，用于石油生产设备的海上生产平台，FPSO和其他冷库的数量以及翻新项目的数量正在增加。术成果的流动性非常强，可以扩展到其他类似的用于冷库发电的生产平台。

　　
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