蒸汽轮机作为发电厂的基本设备，将在很大程度上影响电厂的整体运行，因此特定的施工过程需要对相关技术过程进行科学控制。细介绍并分析了汽轮机的基础。汽轮机广泛用于现代火力发电厂，并利用蒸汽能将热能转换为机械能。于蒸汽轮机的复杂结构，其重量和体积相对较大。在当时是固定的，这是建造汽轮机基础的困难。文主要介绍装机容量为2 * 300 mw的蒸汽轮机基础工程中的技术以及需要特别注意的问题。发电厂中，蒸汽涡轮发电机仍然是发电厂中最关键的机械设备，其构造在发电厂中起着决定性的作用。
　　前介绍的是我国600兆瓦超临界冷库汽轮机基础中的大部分，梁柱的基础部分比较大，两个底压缸主要由混凝土板墙，其固有频率较高。外，内部过程的内部结构相对较小，这对蒸汽轮机的基本结构的设计和构造提出了很高的要求。型模板必须具有模板支持，排序，构建顺序和拆卸方法，以对团队的相关人员执行更详细的工作。须对现场的型号和附件的数量进行永久计数和检查，否则不得使用。部模型必须具有较高的铸造度。筑混凝土时，冷库安装模板必须是湿的。筑的混凝土必须具有一定的高度以跟随混凝土的高度。板采用12毫米厚的复合木模板。板安装接头狭窄，切勿从灌浆中泄漏。面度不超过2毫米，并且两个相邻夹具之间的差异小于1毫米。柱模板：用复合胶合板组装而成，钳子由钢管制成，间距为600 mm，大于14 mm的立柱截面加到14对标准拉杆上，两侧均为150距列边缘的距离为200毫米，平均，上下间距为600毫米。缝必须满足垂直和水平要求。路的分布还必须考虑法律：高度必须在同一水平线上，并且立柱两侧的接缝必须布置不正确，这便于安装。木工工厂中，将柱子的木龙骨钉上模板，并错开木材的顶部和底部接头模具的位置，以确保在安装夹具后，相互的力均匀分布。CGM的高强度不可伸缩灌注材料具有良好的流动性，并且模板密封件配有密封垫。
　　具与基座之间的距离不少于60 mm，夹具略高于基座。见图1。第二次注射之前，将基座用水彻底润湿12个小时以上。CGM灌注材料的水/水泥比是使用手册中指定的值。助密封应是连续的，并且应使用刻刀从压板表面去除多余的填充材料约4小时。CGM输液设备应在高于5°C的温度下使用。季建筑应盖上湿草袋进行维护，冬季应加热并保护。常，在二次密封24小时后即可达到阻力，然后取下螺纹圆柱体并用CGM填充材料填充。

　　承座必须根据涡轮发电机的中心线进行安装和调整，干式隔热垫和调整垫片必须按照设计放置，高度通常为8〜10 mm。了避免在安装过程中损坏绝缘垫，建议暂时将其暂停。替钢楔，绝缘锥被钢锥代替。了消除涡轮的电动机和转子的轴向位移对密封件的影响，轴承箱必须在励磁基座方向上移动5 mm。针和焊盘之间的接触角为60-70°，触点的分布必须均匀，并且至少2个点必须与1 cm2接触。查耳轴与护垫顶部之间的间隙，该间隙应为0.35至0.42 mm。正挡油板和耳轴之间的间隙：上部尺寸为0.20〜0.25 mm，侧面尺寸为0.10至0.20 mm，下部尺寸为0.10至0， 15毫米测量发电机后轴承箱的接地绝缘值，并符合现行标准。
　　有进入工厂的沙子，冷库安装石头和水泥都必须进行两次检查，并且只有在检查后才能使用。置在储罐中并存放在仓库中的水泥必须根据品种，标签和生产日期分开存放，以便可以先到先得的方式使用。到先得，避免混合使用。凝土中使用的沙粒的粒度和泥浆含量必须符合规范中的要求。入工厂的沙子必须分批检查。运输，装卸和堆放过程中，不得分离或混入杂质，并且必须根据原产地进行生产。类型和规格分别堆叠。混凝土配合料的设计过程中，必须控制水泥用量在300 kg / m3以上，为避免混凝土色差，必须严格控制粉煤灰的用量。

　　混凝土中，请在每立方米的混凝土中将其胶水。/水泥的重量比（水泥重量 粉煤灰重量）控制在0.43以下，最大值不能超过0.45；在将混凝土倒入模具之前，必须将坍落度控制在120毫米左右。控制在6〜8h。筑时，必须按顺序从基础一侧浇筑到另一侧，并且不卸料。混凝土插入振动器后，振动将连续进行。要方法使用垂直振动和倾斜振动。垂直方向上，振动棒应垂直于混凝土表面，并且倾斜振动是振动棒和混凝土之间应形成的倾斜度（40至45°）。住要“迅速插入并缓慢拉动”。振动过程中，气泡将出现在表面上。于分层浇铸，应将振动棒插入距底层约5厘米的位置，以消除两者之间的密封。将混凝土浇注在底板的上表面并振动后，混凝土表面上的水泥浆将变厚，必须进行处理。先，将理论高度用刮刀和木铲将在12小时后变平。育。了防止异常的温度变化和炎热天气下的裂缝，必须在浇铸后的12小时内完成固化。

　　塑料布均匀，牢固地覆盖混凝土表面。料布下面应保留两层。板不应过早拆除。凝土表面必须长期维护。化时间应不少于14d。
　　了保证基础施工质量并完全消除温度引起的裂缝，可以从以下三个方面控制施工人员的施工质量。先，采取设计步骤。先，采用合理的大体积混凝土设计，同时增加加固设计以防止温度裂缝，并使用尽可能多的结构肋，以提高混凝土的抗裂性。还可以使用高强度混凝土并防止形成热裂纹。次，选择混凝土原料的措施。裂纹的主要原因是混凝土内部和外部之间的温度差异不一致，从而导致混凝土表面不同步以及内部收缩。
　　三，现场施工控制措施。先，在温暖的天气中，在施工之前，请使用地下水或冰以降低水温，搅拌混凝土或用冷水冷却沙子。冬季浇铸时，可使用热水搅拌混凝物，通常可减少混凝土内部和外部之间的温度差。而言之，汽轮机基础的施工对发电厂而言是非常重要的任务：为保证施工质量，施工人员必须科学地掌握每个步骤并严格按照施工过程进行操作，以便保证蒸汽轮机的基础。

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