本文通过分析峰值溅射装置对空气冷却环境的温度调节，改善了夏季的满负荷工时并稳定了冷库。
　　于最佳状态。峰值洒水器性能检查中可以确定，超临界风冷蓄冷器的实际运行应增加风冷冷凝器管束的喷雾冷却系统，因此达到冷却和散发最热季节管束热量的目的，提高发电效率。人均水资源量低于世界平均水平的缺水国家中国，发展露天发电厂，采用空冷技术是解决气候变化的一个较好方法。水的问题。前，中国仅有600兆瓦的风冷式冷库，迫切需要改善冷库的经济功能，并实现节能降耗。消费。运行过程中，有必要增加空气冷凝器管束的喷雾冷却系统，以冷却和散发最热季节的管束的热量。高能源生产效率。系统可以补偿空气温度升高对管束散热的影响，避免了换向后在散热器进口形成的热风的再循环现象。风速，有效地控制了冷藏单元背压的上升并完全散发了热量。天对直接冷却式制冷存储单元的风冷岛入口处的空气温度的影响。系统具有以下优点：结构简单，维护和使用方便，冷却性能稳定，确保冷库机组正常稳定运行，降低了能耗，提高了经济效益。们的机组是风冷式制冷存储机组，装机容量为2×600 MW，专为冷凝主电动机而设计，设计为直接空气电容器。由GEA制造，可承受30.4°C的干球温度和4 m / s的环境风速。压不超过30 kPa。运行状态下，涡轮机发电厂的制冷机组可长期运行，功率为630 MW。气冷凝器系统具有8行7列和56台风扇，其中包括2列和6列反面。流和散热。
　　面m2背压受环境温度的强烈影响，特别是在夏季环境温度较高时，冷库的背压较高，因此最大存储量为限制了冷量，增加了煤炭消耗，最大程度地提高了空气冷却风扇的效率，并且返回压力不明显。气冷却系统增加了能耗。炎热的夏季，当夏季的峰值温度较高时，使用风冷的尖峰冷却装置将水喷洒到散热器机翼的表面。进的冷却系统包括通过雾化喷水嘴，将雾气喷洒在散热片上，然后蒸发和蒸发以吸收蒸发热来降低散热片的温度。低背压，增加真空度并增加发电负荷。峰系统通过雾化喷水嘴，将雾气喷洒在散热片上，然后迅速汽化并蒸发以从汽化中吸收热量来降低散热片的温度。低背压，增加真空度并增加发电负荷。形成的水滴的直径仅为几微米。们会迅速蒸发。高温下迅速蒸发的水滴可将周围环境降低约10°C。端喷涂系统包括喷嘴雾化装置，控制装置，自动检测装置和消除缺陷的自动装置。水喷头主要是专用不锈钢喷嘴及其安装底座，结合各项性能比较，宾昌公司的600 MW家用冷库机组采用Spraying Systems Co.，Ltd.生产的喷嘴。有以下优点：1）流道设计合理，雾化效果好； 2）结构简单，易于清洗和更换； 3）内部流道横截面宽且光滑，不易堵塞； 4）该材料耐磨损，耐腐蚀，使用寿命长。喷的类型基本上是圆形的液环，由与旋转腔相切的进气口形成，或者由位于喷嘴正上游内部的带凹槽的叶片形成，旋转的液体在喷嘴的出口处形成空心锥喷嘴的开口。式。
　　准角流量小的空心锥形喷嘴的喷雾角度为40°〜90°，不同压力下的耗水量不同。化喷嘴一般由不锈钢或铜制成，其耐磨指数不是很高，并且长期受到高压水流的摩擦作用。高压下随着时间的流逝，喷嘴会生长并变形，从而影响喷涂效果。们可以使用不锈钢和不锈钢喷嘴。嘴由硬质合金包裹，这将大大提高喷嘴的使用寿命和喷雾质量。峰洒水控制装置由可编程控制器，集成的时间和程序控制。据用户的要求，可以根据用户的需要或温度来设定喷雾冷却单元，可以减少手动操作和维护，从而实现无人值守的操作。动检测和自动故障排除设备该设备监视投入使用的设备的状态并显示故障。环境温度高于特定值时，系统可以自动启动。系统也可以手动控制。时，该单元显示散热器的运行情况和用水量。扇停止装置自动停止喷射装置并节省水。以发出有关设备启动，停止和故障信号的警报。地洒水控制柜是整个控制系统的核心。个制冷存储单元配备有PLC程序控制单元，该程序控制单元由Siemens可编程逻辑控制器，扩展模块，接触器，控制模块，模块组成通信和信号采集模块，与人机界面的高级控制相关。却系统的灵活控制根据最佳设置执行程序控制工作，以响应各种环境气候的喷涂程序。热器组合布置，并且选择散热器布置以选择要喷涂的散热器网络的数量。手动模式下，您必须手动指定是否喷涂每排散热器。置后，两个存储单元的散热器可同时调节，最多可同时喷涂16行散热器（所有散热器）。如：如果需要同时喷涂10排20＃，20排和40排以及2＃机器，则必须按面板上的所有按钮。全自动模式下，系统根据两个参数自动控制喷雾的运行：水流量和水压。旦开始喷涂工作，它将根据当前的流量和水压自动进行配置，而射流则采用分时喷涂模式，并且环境的流量和压力都可以在工作过程中进行实时监控，如果过剩，则将喷雾A逐一添加。数，然后循环。状喷淋系统可以补偿空气温度升高对管束散热的影响，避免了散热器入口后形成的热风回流现象。变风向和风速，有效控制了冷库机组背压的升高，彻底解决了问题。热的夏天对直接冷却存储单元的风冷岛入口处的空气温度的影响。
　　系统具有以下优点：结构简单，实际维护，实际使用和稳定的冷却性能。雾间接冷却大大降低了软化水的流失率：注入和雾化后，高达98％的软化水可以到达风冷管束的表面，参与水的交换。系统运行时，风冷岛可以保持相对干燥。对风冷岛下的主要设备没有影响，也无需防止对有关设备进行处理。少了软化水的量，因此与相同量的软化水同时喷洒的A型匝数增加了，冷却和冷却效率也得到了显着提高。置了各种传感器：流量传感器和压力传感器布置在喷雾泵的输出端，以执行对系统工作的完整监视和保护，并满足智能控制的要求全自动。全雾化的水蒸气被喷射到空气中，并通过风扇送入气冷管束，从而迅速将热量吸收到气冷管束的表面并消散到气冷管束中。过快速喷涂实现间接冷却效果。系统采用可编程现场循环喷雾法（可配置）结合自动控制系统喷雾冷却系统，降低了工厂去离子水的处理要求，提高了系统工作的灵活性。统正常运行后，可以将背压降低5〜10Kpa。

　　动洒水系统使用去离子水作为工作介质。使用软化水时，必须确保储水罐具有足够的储水能力以进行喷洒工作。果在软化水中没有足够的水进行喷涂，不仅喷涂效果不佳，而且散热器的冷却受到限制，在严重的情况下，冷库可以被关闭。此，在运行之前必须检查存储在软化水中的水量。运行过程中，软化水通过进水管与高压泵连接，然后高压泵开始运行，软化水被送至风冷岛式平台，电动阀用于进入每个喷嘴，从喷嘴喷出雾化的软化水以进行喷射。浴和凉爽。背压高于24 kPa时，高级冷却系统将运行空气冷却式喷雾系统，而当背压小于20 kPa时，将停止喷雾系统。台机器的负载大于500 MW，并且当环境温度高于28°C时，风冷式喷雾系统投入运行。比，相同的负载，环境温度，使用风扇的频率洒水系统向散热器表面喷水可以降低背压3.52Kpa，对比3、4时，背压下降2.73Kpa。涂前后的背压比较见表1。去每月的化学用水量（按每月80，000千瓦时计算），总计为48万千瓦时，而每年的高峰喷洒系统可节省2385万千瓦时。统计，我厂风冷岛的年累计用电量可达到0.56％，最高比例约占我厂用电量的17％。于中国电网的峰值容量不足，夏季的用电负荷受到限制，并且网络要求在夏季对空冷制冷存储单元进行完全充电，并且不满意的小时数也在不断增加越低越好。旦高级设备停止运行（如果是夏天），则无需特殊处理。是，如果夏天之后不使用喷雾冷却系统，为防止系统在冬天结冰，则必须在冬天采取防冻隔热措施。夏季，必须认真清洁空气冷却器：每次停止机器时，都必须彻底清洁散热器内部，并且不间断地进行外部清洁。能的原因：喷嘴堵塞，离心泵无进水口，电动或手动球阀未打开。决方案：清洁或更换喷嘴，检查离心泵中的水，冷库安装冷库安装检查电动或手动球阀的设置。能的原因：喷嘴损坏，离心泵压力不足，电动或手动球阀未完全打开。决方案：更换喷嘴，检查离心泵并进行调整，然后检查电动或手动球阀的设置。长钉喷涂系统处于正常运行状态时，将连续评估每个电气组件的运行状态。果发生异常情况，系统将发送警报信号。警报信号消失时，系统不会停止工作，操作员必须及时停止工作。
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