大型冷库的循环流化床锅炉以其优异的燃烧性能而在应用过程中得到了广泛的应用，在公司的生产中也起着重要的作用，特别是大型循环流化床锅炉冷库。用频率增加了，相应的研究工作也在继续。冷库中使用循环流化床锅炉时，由于工作强度过大而导致运行失败，影响锅炉的正常使用，也影响经济效益。此，分析常见故障并确定故障排除方法非常重要。此背景下，已经完成了对在冷库中循环的流化床锅炉的常见故障修复方法的解释，并希望为相应的研究工作做出贡献。库的循环流化床锅炉是一种广泛用于煤炭公司生产的燃烧设备：它可以完全燃烧原料，并提供多种粒径的原料。
　　是，正是由于此功能，冷库中的循环流化床锅炉极易发生故障，这在公司正常工作期间可为公司带来经济利益。此，分析了冷库中循环流化床锅炉的当前故障，并提出了有效地满足公司生产要求的维护方法。筒位于冷库设备循环流化床锅炉的第一排塔与锅炉炉膛之间，滚筒可以将信息从蒸汽和水的混合物中分离出来，然后将其放在不同的旋风​​分离器中，然后根据水洗原理等清洗地板。

　　包含的水分被消除。的内部装有旋风分离器，计量软管，排污管，排水软管等，可确保蒸汽中的盐含量。除汽包故障后，有必要使锅炉停顿48小时，然后在汽包内进行内部维护，维护过程必须安全，以免引起意外事故而引起灼伤。查并维修了感光鼓的内部以及内部设备的完整性。色方法和超声波方法用于检测感光鼓内部和外部的裂纹，并通过焊接进行维修工作。
　　筒内腐蚀的主要原因是水质差。此在注水期间必须进行化学处理。光鼓破裂引起的泄漏需要快速修复。室中的循环流化床锅炉可以精确控制燃烧模式下水冷壁的燃烧温度，以确保水循环的稳定性，冷热壁中的许多回路水减少了锅炉的启动时间，同时允许产生蒸汽。火。
　　了减少磨损，水壁周围有水循环回路和独立的水管。火和抗损失的材料以及销钉固定在易磨损的区域，以确保锅炉炉子的密封性能。水冷壁进行故障排除需要脚手架和临时电源。

　　高于60°C的温度下检查水冷壁的磨损和腐蚀。过水冷壁管监控器监控结垢程度，然后与最后一根水管进行比较。

　　墙更换。检查水冷壁的主要部分，以确保焊缝未破裂且磨损在可控范围内。水冷壁管必须根据相关参数进行测试，包括磨损和腐蚀。
　　须检查水冷壁的膨胀部分，以确保其不变形且没有杂质。使用适合水冷壁的专业工具，以防止水冷壁线的任何偏离或裂缝，水冷壁管的挠度必须在水冷壁中心线的200 mm以内。

　　
　　接线。能器水平放置在135 MW制冷存储单元循环流化床锅炉末端的对流管道中，供水过程从进水容器通过省煤器直到达到中间性能，然后从出口歧管进入滚筒。进行省煤器检查之前，有必要准备先前记录的相关数据，然后将检查区域的温度降至60°C以进行维护。煤器外部的灰烬应从上至下进行清洁，然后用引风机进行清洁或用氢氧化钠溶液洗涤并吹干。查省煤器管外部的裂缝。煤器最常见的故障是省煤器管的断裂，这会导致泄漏或爆炸，这主要是因为水质太差且温度控制不当。好，导致内部结垢的形成，省煤器管的腐蚀和温度控制不良。果太大，很容易造成裂缝。解决这个问题，必须严格控制水质，必须将供水温度控制在标准范围内。旦发现节热器管破裂的迹象，有必要停止烤箱以避免任何安全风险。瓦级冷库流化床锅炉的合适设备是必不可少的部分，包括锅炉的结构，平台，楼梯等。些支持设施可以为135 MW存储单元中的循环流化床锅炉提供稳定性和支持。炉的结构是整体，在检查过程中必须仔细拆除，以免影响锅炉的稳定性。
　　须测试锅炉框架的土壤沉降，地面裂缝，冷库安装主柱倾斜等，并且需要进行测量和记录工作。查烤箱顶部的钢架是否损坏，弯曲或塌陷，并确保其外观符合标准。查栏杆，保护装置等平台扶梯必须固定，并在江秀之后重涂油漆，以防止进一步腐蚀。

　　安装的自动扶梯需要严格检查接头，焊缝等。须检查入口门的密封性和柔韧性，必须测试耐火性和内阻，一旦解决问题，就必须重新喷涂耐磨耐火材料。上所述，在冷库机组循环流化床锅炉运行过程中，会受到设备本身，原材料，当前工作条件和条件等多种因素的影响。人，冷库安装导致设备故障，正常运行并减少。作效率。文对大型冷藏库循环流化床锅炉常见缺陷的分析涵盖了大多数缺陷类型，并针对每种缺陷给出了相应的维护方法，可以准确地改善缺陷并精心制作公司的产量。求。
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