公司一期工厂的两个阶段中有两个600 MW的冷藏存储单元,两台机器的兴奋之处在于由某电力公司生产的树脂成型的干式变压器,三相间距是独立的,每个相都由两个绕组组成.ABB激励冷藏仓库。UNITROL 5000减压器,于2011年投入使用,于2014年9月失效,历时不到4年,一号冷库的兴奋性被破坏并被更换。旦分析并处理了#1号机器的励磁变压器故障,就可以消除故障,并且系统可以正常运行。
1号机的励磁使用海南金攀电气有限公司制造的树脂成型干式变压器,三相间隔独立,每相包括两个绕组,具体参数如图1所示。1. ABB UNITROL 5000控制器用于激励冷库。
磁#1于2010年1月投入使用。成后,在事故发生之前对变压器进行了检查和测试,以确保达到标准,最近一次是在2014年5月,冷库安装参数正常。#1冷库单元正常运行,发电机的有功功率为530 MW,无功功率为150MVAR,发电机的标称电压为22 kV,发电机的三相电流为14.5 kA 。磁电压为346V,励磁电流为3652A,高压励磁侧电流为121A,高压励磁绕组的工作温度约为50°C中央温度约为82°C。号冷冻储能单元的电气参数稳定且无异常,发电机组和变压器组的保护也没有问题。警。
场检查发现,#1号机正在从A相和B相机柜中燃烧出烟雾,该机的第一个励磁状态B相继续冒烟,散发出燃烧的气味。#1可变励磁内表面和设备的相间隔较暗,n°1内部励磁可变总线侧闭合侧电压,总线断相电压侧,冷库安装外围相间隔励磁C#1 n没有明显异常,#1变组经过检查和修理,他进入励磁变压器的机壳,发现高压侧1号励磁表面和低压绕组的A2端严重烧毁,表面熔化。压绕组输出柱和变压器铁芯的下角显示有烧伤痕迹。线接地的主要部分几乎被烧毁,A2相绕组在C相出口低压侧有燃烧痕迹。压绕组和高压侧电流互感器支架上有烧伤痕迹; B相间隙的表面和设备在很多地方都被遮盖,低压侧绕组B1的末端严重烧毁,金属液在表面上,输出链被吹断对应的位置芯包括多层烧结的硅钢板和绕组侧绕组端B2。间被烧毁,出口柱上有烧伤痕迹。芯的下角有燃烧的痕迹,接地母线的燃烧部分接近破裂。压器绕组的绝缘测试和直流电阻:相绕组A A2的低压侧和相B B1和B2的绕组的低压侧绝缘等于0。1 exc RCS985机柜的机柜保护动作“可变过电流励磁保护”,保护机柜B的DGT801B保护装置的保护动作,两组保护动作信号组和发电机一致,主要设备有故障,保护值为17.5 A / 0.3 s,故障电流高于固定值且保护正确。1985B记录保护波形的波形表明,在整个故障期间,故障电流未记录在CT低压侧,因为CT低压侧如果在励磁变量B的相间隔中安装,则故障点出现在励磁变量1的内部。
磁Ms#1修改了相间短路或低压相侧间接短路A,B。时,高压侧A和C电流增加到1.17 kA,相位相同,高压侧B相电流为2.31 kA,并且相位与A和C的相位相反。据近似算法,当低压侧短路时,高压侧电流为2.4 kA,并且认为故障点应该靠近低压绕组的末端。障发生后,励磁电压开始波动,端子上的剩余电量(例如电压,电流和励磁电流)不会发生明显变化。障电流大于励磁变量截止保护的设置以及发电机和变压器保护的启动;三相短路励磁290ms#1短路侧A,B,C,三相高压侧电流:2.47kA,1.88kA,1.97kA励磁偏置保护装置保护装置的动作时间满足发电机和1号变压器的要求,保护输出停止,跳闸开关21A,去励磁开关,关闭主阀。385ms发电机组21A#1断开连接。440毫秒时,电机的A相电压降低到0.9 kV,B相和C相电压分别增加到18.24 kV,17.77 kV,零序电压为18 kV B相和C相的角度为60度,与电机的单相一致。
于励磁变化故障,必须整体更换三相绕组和1号可变励磁附件,并且必须联系设备制造商以加强工厂的制造过程。造并提高变压器绕组端的绝缘水平。查高压侧异相母线,低压公共侧母线母线,励磁控制系统的1号励磁,执行相应的预防性测试。调试新的励磁变压器之前,必须进行传递测试,必须加强日常检查并监视励磁部件,在停机或维护期间必须进行测试。须对冷切系统进行励磁。中检查以确保冷却风扇正常运行,加强对励磁温度和运行噪声的监控,并立即确定异常停止。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com