关于白城发电公司660兆瓦冷库中的三排直接空气管式冷凝器的冻结问题，三排冷凝器分析直接空气。部原因是蒸汽回流到面对风的第一排翅片管中。累，外部原因是环境温度低。文探讨了三排直管式冷凝器的设计缺陷，以及白城发电公司为冷凝器的冷冻，直管式冷凝器的改造和防冻所采取的有效措施。行供参考。国北方大部分地区是内陆城市，大部分为节水而建的冷藏库主要是冷库。排管，蒸气侧电阻低，散热系数高。公司选择三排直接冷凝器的管子。文分析了三排直接空气冷凝器管束冻结的原因，并提出了在寒冷地区三排直接空气冷凝器管束的防冻保护措施和最佳运行措施。
库的经济背压。12月30日晚上，环境温度降至-26°C，第一个冷库机组的负荷降至300 MW。31日，直到早上8点，举升了冷库，增加了涡轮背压，并提高了风扇速度。
时，蒸汽轮机的反压与环境温度不匹配。检查人员用温度计直接测量空气冷凝器的翅片管时，他们发现它们在第三列（从涡轮机室到增压站的编号）中，冷凝器下游没有。3和4以及第6和8列。子下游的冷凝器散热片，下游的＃7和＃4冷凝器以及逆流冷凝器＃2的局部温度均低于- 21℃，表明这些束被冷冻。了避免严重损坏管束，必须增加制冷存储单元的背压，以降低风扇速度和冷空气对流模式。库单元偏离正常控制值。单元的背压在-22°C到-30°C的环境温度下时，冷藏单元的背压达到33 kPa。通常会超过Spieck制造商提供的冬季存储单元的背压设计值（25 kPa）。
气冷凝器管束没有得到有效改善，这使得冷藏单元可以安全，冷库安装经济地运行。藏着严重的危险。们公司位于风能集中地区，而冷库则是完全冷凝的。
供暖季节，我公司冷藏机组的负荷率较低（约51％），蒸汽流量为483.73 t / h。环境温度低于-20°C时，无法满足色谱柱的最小防冻流量。空气冷凝器的立柱和立柱之间的第四钢架上放置一个热库，可以根据环境温度的变化随时调整库之间的间隙。
时，在与风冷风扇电机厂的专家进行沟通之后，取消了电机安全性，并通过变频设置执行了风扇反转功能。键部件的温度测量：由于在寒冷地区三排管束的温度快速变化，因此环境温度为-20°C，风扇速度为40 rpm。管束的温度可以从30°C降到0°C以下20分钟。下游区域的上风侧的下游部分，当加热导管束的温度为-5°C时，必须立即反转风扇，将相反方向的转速控制为40 tr /分钟;下部气流区为迎风侧下方3排4行，热束温度为-5°C。要及时倒流换气扇，流速反向旋转控制在26 rpm。境温度在-15至-10°C之间。气流量原则上可以考虑单个管束的最小防冻流量，但由于蒸汽在其中的不均匀分布每个塔的分配管，塔1、8的分配管均远离主排气管，防冻保护流量不足，利于管束的冻结。外，由于冬季白城的西北风，受风向和两炉之间风的影响，当环境温度低于-13°C时，暖棚安装在顺风的第一，第二，第七，第八，第八和第八边。
负载> 330 MW且有上升趋势时，首先启动逆流风扇，然后启动下游风扇。环境温度在-30至-25°C之间时。充每一列织物，以使风扇保持低速运转。热束的大面积低于0°C时，反向风扇将运行以防止单元束冻结。主管和巡逻人员发现远光灯的温度低于20°C时，涡轮转速操作立即降低。管束温度为0°C时，风扇立即反转。到管束温度超过35°C，再向前转动风扇，并逐渐增加设备的风扇速度，使其与该列中的其他风扇速度相匹配。冬季，风冷岛采取了一系列措施，例如在立柱之间安装热库，下游风扇倒置以及安装温度测量装置。环境温度低于-17°C时，白城发电有限公司直接冷却冷凝器热管束。现冷区或冻结现象时，冷库安装将冷库的平均背压控制在约10 kpa。立柱之间建造一个暖棚，根据环境温度调节棚之间的间隙，以确保风扇的低速运行和机库织物中热量的有效逆转。
扇的反转为在寒冷地区对其他相同类型的存储单元进行空气和防冻冷却提供了宝贵的经验。有三排管的直接空气冷凝器的破裂不适用于冬季温度低或年温度变化高（低温和高温之间的差异）的区域，这是冬季风冷冷库的安全经济运行。
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