式中：d--管道内径，mm;

　　qv-流体流量，m3/h;
　　w--流体的流速，m/s。
　　通过计算或查图求得的管径未必符合管径系列，可以选用与计算管径接近、略大的管径。
　　计算管径时关键是流速的选用，流速大、管径小，可以节省材料，但是增加了流体输送过程的能量消耗，即增加了生产费用。反之流速小，冷库工程管径大，设备材料耗用多，投资大。因此要根据输送介质的种类、性质和输送条件，选择合适的流速。确定流体流速的原则：液体流速一般不超过3m/s，气体流速一般不超过100m/s。
　　管壁厚度计算
　　在一般情况下，很少计算管壁厚度，如果工作压力和温度过高，则应进行验算，其计算公式为S=2^h——p+C（4_37）式中：S钢管允许最小壁厚，mm;
　　p--试验压力，kPa;
　　d--管道内径，mm;
　　W--许用应力，kPa；

　　一焊缝系数，无缝钢管0=1，直缝焊钢管4=0.8,螺旋缝焊接钢管^=0.6；C--壁厚附加量，mm。
　　p=Kpg（4-38）
　　式中：---工作压力，kPa;
　　K——压力系数，当pg^98kPa时，K=2,当pg245kPa时，K=1.5。
　　管道压力降计算
　　流体在管道中流动时的总阻力H，可分为直管阻力和局部阻力H2。直管阻力是流体流经管径直管时，由于摩擦而产生的阻力。它伴随着流体流动同时出现，又可称为沿阻力。局部阻力是流体在流动中，由于管道的某些局部障碍所引起的。
　　直管阻力计算：

　　△/>=?碧（4-39）
　　=A（4——40）
　　式中：——直管压力降，kPa;
　　H,——直管阻力，m流体柱；
　　A——摩擦系数，查阅资料；
　　I管道总长度，m;
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