大唐淮南Lu河电厂的主要煤粉燃烧器和独立的可燃燃烧器装置自2007年10月和2007年12月开始运行。多故障（例如安全销断裂）使燃烧器旋转角无法使用，这对冷藏单元的安全和经济运行产生了一定的影响。新安装6号冷库时，通过改变燃烧器的倾斜角度使设备恢复到正常运行，并且对重热蒸汽的温度调节相当大以及冷库的经济性能得到改善。烧方法采用了阿尔斯通能源公司引进的四角振荡切向燃烧技术。式煤粉燃烧器为四角布置，切向燃烧和振荡燃烧器。组燃烧器在高度方向上分为六层煤粉A，B，C，D，E和F。个磨煤机的输出通过六个煤粉管连接到位于炉子四个角的同一层煤粉喷嘴，当锅炉的MCR和ECR装满时，分别倒入五层和另一层保留。据200目，冷库安装粉煤的细度达到75％。烧器使用低NOx同轴燃烧系统（LNCFS）。过分析煤粉燃烧过程中NOx的形成机理，设计NOx低排放煤粉燃烧系统的主要步骤是主要通过提前点火来减少挥发性氮向NOx的转化。及使用氧气和燃料的受控燃烧技术。调节比（WR）的喷雾木炭喷嘴。风箱装有一个6层的粉状碳刷喷嘴，在粉煤喷嘴周围布置有外围风。
每个相邻的两层煤粉喷嘴之间设置一层辅助喷嘴，该喷嘴包括两个上下偏置的CFS喷嘴和一个直接喷嘴。波纹管的顶部有一个SOFA燃烧器，包括5个独立的水平振荡扼流层（SOFA）。合粉煤喷嘴的周边风，主燃烧器和SOFA燃烧器分别具有一组次级挡板25，每个次级挡板均由电致动器分别致动。了满足锅炉的温度控制要求，主燃烧器喷嘴采用可枢转的结构，内，外连杆构成一个振荡系统，并设计了一个电动执行器，可以上下摆动。具有电动致动器，该电动致动器具有集中作用，可以从上到下振荡。燃烧器的二次空气室中，总共准备了12支三层油枪。用简单的机械喷涂方法，并基于20％的MCR负荷设计了热油容量。烧器在高度方向上分为六个燃烧层A，B，C，D和F。次空气喷嘴以均匀的空气分布方式排列，具有六个煤粉加热层，并且独立的二次空气出口位于顶部。组燃烧器波纹管中也有三层轻油枪，分别布置在AA，BC和DE层之间。个轻油枪的侧面还有一个轻油打火机。烧器的调节是通过上下倾斜煤粉喷嘴来完成的。过利用设置在四个角上的驱动装置来驱动每个角波纹管中的连杆和曲柄来获得对振动的控制。粉喷嘴上下移动的角度为±20°，二次风喷嘴的角度越来越小30°。长期使用的情况下，锅炉的旋转燃烧器的实际操作不能与冷藏单元相同，主要性能是旋转燃烧器难以旋转，执行器如果阻塞，则燃烧器的四个角无法同步，热蒸汽的温度也无法通过燃烧器。正常操作中，如果无法旋转角度，调整旋转角度，安全销断开，弹簧锁定销松开，将旋转角度保持在适当位置故障和其他喷嘴的自动跟踪设置使喷嘴之间的旋转角度不一致，从而影响整个烤箱的正常燃烧，在严重的情况下会导致锅炉结焦，危害锅炉的正常运行。2008年3月6日，操作人员注意到4号炉的4号角燃烧器枢轴机构在调整操作时无法移动，并将故障返还给炉。查。2008年4月8日开始运行时，操作人员发现6号燃烧器摇臂的四个角不同步，这严重影响了燃烧器单元的稳定运行。库。检查设备时，由于枢轴机构不能倾斜，一些连杆已经弯曲变形，四个角的倾斜角度不同，喷嘴的角度也不同。似的发射角也表现出角偏转。2009年对6号制冷机进行小修期间，维修人员根据上述缺陷检查了无法解除燃烧器枢轴机构阻塞的情况，并维护人员拆解了燃烧器旋转角的枢轴之一，并检查了旋转轴。石墨套筒进行热硬化时，枢轴无法旋转。进行小型维修时，发现E和F层中的主空气喷嘴过热并且严重变形，导致喷嘴和喷嘴之间出现堵塞，从而阻止了旋转角度的旋转。虑到目前的情况以及6号燃烧机倾斜的原因，在大修期间，对燃烧器旋转角度进行了专门处理，以恢复燃烧器旋转角度。烧器的旋转角环已更改。法恢复燃烧器振荡的主要原因是由于燃烧器枢轴的环造成的。
转角度不一致会导致不稳定的燃烧条件，甚至可能导致连杆弯曲和安全销切割。现场研究，测试和分析过程中，在修订第6号冷藏库时修改了燃烧器的旋转轴，获得了旋转角的正向旋转通过减少轴套和轴之间的摩擦阻力。要措施是将原始的石墨套筒转换为铜套筒，以显着降低倾斜套筒中的摩擦阻力，并使枢轴执行器克服摩擦阻力，自由旋转枢轴角度。换一些燃烧器。对6号冷冻储藏单元进行检修时，发现煤粉燃烧器E和F的燃烧特别严重，一次空气燃烧器的一些喷嘴被燃烧并严重变形。导致喷嘴和喷嘴之间的间隙很小，甚至楔形。
后，喷嘴不能摆动。于层燃烧器E，F的倾斜角和层燃烧器的另一个倾斜角在相同的驱动机构中，所以其他的燃烧器喷嘴不能倾斜。对6号制冷仓库进行了大修，并更换了燃烧的燃烧器以消除此缺陷。旦应用了所有上述测量值，就可以调整和校正燃烧器倾斜角。主粉状燃烧器的枢轴角度设置在-20°到 20°之间。于防风隔板的初始设置角度在-25°到 25°之间，因此此修订版不会更改调节角度，并且始终保持-25°到 25°的角度。恢复燃烧器倾斜角之后，恢复了＃6烤箱的燃烧器倾斜角。设定运行过程中，在低负荷运行期间，加热器蒸气的温度会升高3至5°C。恒定的燃料消耗的情况下，将提高冷藏单元的运行节省。效利用燃烧器的枢转角在防止锅炉结焦，调节加热蒸汽的温度，减少去过热水的量以及特别是减少了再热蒸汽的过热水，冷库安装从而大大提高了冷库的热效率。烧器的旋转角度对锅炉加热表面的金属温度有很大的影响。
炉加热面上的金属温度过高。以通过倾斜燃烧器，然后改变炉子出口温度和锅炉受热面的吸热系数来改变锅炉的火焰高度。
现锅炉蒸汽温度的调节，避免了锅炉管壁过热，保证了锅炉的安全运行。烧器的旋转角度对锅炉的效率和盈利能力有一定的影响：由于调整了燃烧器的运行，锅炉的受热面不会过热，第二是要确保冷库的经济运行，包括冷库的初始设置和过热水参数。数量最终用于优化锅炉的效率。善E和F层中主要通风口的冷却，以防止E和F层中主要通风口的温度过高，从而导致变形，过度燃烧等。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com