连续退火冷库是冷轧带钢的重要生产设备。库设备中的钢带经过退火过程，以获得良好的可塑性和对压力机的良好成型性。带材的连续退火过程中，带材的张力将波动，这将降低制成品的质量水平。据钢带的张拉机理，对冷轧连续退火冷库机组钢带的张力进行动态分析，冷库安装并对其应用效果进行了分析。
　　真系统进行了分析。带具有适当的张力，可有效防止胶带流动和热插拔，从而使胶带具有良好的形状。而，幅材张力的波动影响幅材产品的形成和质量，甚至可能导致幅材断裂，从而导致连续的冷退火存储单元关闭。幅材张力的动态特性的分析允许在连续退火过程中对幅材进行控制以维持稳定的张力，从而提高幅材产品的质量。代系统仿真技术因其科学，实用和预期的优势而得到了广泛的开发和应用。文讨论了系统仿真技术的相关方法，用于对带张力的动态特性进行构象分析。带张力模拟系统包括两个软件包：电压控制系统的模拟和动态模型的模拟。过组合电压机制，使用现场电压控制程序和相关的实验数据，定义了电压动力学模型，并同时进行了动态电压模型仿真技术的应用。MATLAB7.0软件帮助。电压产生的原理是，当在带的两个点之间出现第二流动差时，冷库安装带发生弹性变形并产生电压。连续退火炉中，由于“热膨胀和收缩”影响幅材的变形，因此幅材张力模式可分为两种类型：内部张力模型和外部张力模型。据变形计算，可将炉电压模型分为张紧辊，开卷机，卷松机和活套。先，切下一定长度的扁平条，并在条的上部施加张力以获得“扁平条图案”。

　　后，使用MARC软件，使用非线性静态计算方法分析非线性静力，然后激活Loop选项计算带的屈曲特性值，仿真系统将给出磁带的屈曲模式，则可以测量相关数据。材的临界张力被消除。用有限元平带模型分析电压分布，可以看到腹板横向张力的分布遵循连续曲线。果抽象且简化了沿带的横向分布的连续弯曲电压，则可以将其转换为局部横向线性电压分布。均抽象电压和实际平均电压必须一致，并反映实际电压分布的不等式。压不等式被认为是在Ci / B下记录的电压宽度（C）与带宽（B）之比。压不等式的值与电压的均匀分布有关，即，该值越小，电压分布越不均匀。助胶带张力模拟系统，可以看出，纸幅表面的临界张力与纸幅的平均材料温度和纸幅的几何形状有关，并且可以计算不规则性可以执行网的张力。带的材料特性将由于外部环境的变化而变化，这表明胶带的弹性模量与临界电压成正比，并且随着材料的作用而变化。度。次改变幅材的张力，并且可以使用幅材张力模拟系统定量分析变量之间的关系。带张力模拟系统的经验表明，胶带的临界张力与胶带的尺寸密切相关。如，条带表面的厚度决定了临界电压。钢板表面的厚度和宽度恒定的情况下，如果增加钢板表面的长度，则钢带的临界张力将首先减小。

　　后变得更大，并且可以通过带张力模拟系统的几次实验获得数据。
　　过调节获得临界电压和带的长度之间的关系曲线。带张力模拟系统可用于测量张力不均匀性，这在实际的胶带生产应用中非常重要。量科学实验表明，系统测得的临界电压越小，电压分布越不相​​等。

　　果需要对卷筒纸张力不均匀性进行特定的定量分析，则可以通过在不同情况下计算Ci / B值来获得。用钢带应力模拟模型和相关实验，可以看出，在定义的因素中，不同钢带长度的临界电压值，发现在连续退火炉的构造中定义的处理小于临界电压。据电压调节方式，确定了连续退火炉带的几何尺寸和形状参数，可以得到合理的工艺电压调节范围。厂电压模拟系统软件的广泛使用可能在消除钢带屈曲方面起着一定的作用，同时还结合了生产所需的其他技术措施的开发，从而降低了发生钢带弯曲的可能性。的屈曲现象，提高了带的生产质量。金行业的过程非常复杂，再加上生产设备，加工材料和投入成本等因素，无法直接在生产线上进行测试，很多技术因此很难进步。
　　统仿真技术不需要过多的投资，分析对象可以动态成像以满足高级控制技术的测试要求。文结合钢带的张紧机理，采用仿真系统对退火冷库机组动态带张力模型的详细应用和结果进行了分析。续冷轧。助带张力模拟系统，我们可以看到钢带的临界张力和温度以及钢带的尺寸，然后在实际加工和生产中获得了结果通过仿真分析系统可以确定连续退火冷库机组的设备。
　　产设置可提高胶带的生产质量。
　　本文转载自
　　冷库安装 https://www.iceage-china.com