简介：在热能生产行业中，排渣机是锅炉的重要辅助设备，因为排渣机可以在精确的时刻排空锅炉燃烧后产生的灰烬。

　　渣机的可靠运行与冷藏单元直接相关。长远来看，没有安全可靠的操作。文简要分析了炉渣处理链中常见断裂的原因以及如何在线更换它。港一期项目超临界冷藏库的除渣系统（2×630 MW）包括一套锅炉过渡渣井，包括液压关闭，长刮刀，两个钢渣箱和矿渣。圾顶部的一组转换带。渣机是青岛泗州生产的潜渣机GBL20D型。常产量为12 t / h，最大产量为48 t / h，采用液压变频方式。

　　条的速度小于0.8m / min，最大速度为3.5。/分链条采用德国路德公司生产的34×126 mm规格，使用的材料为40C-G / S3，单边链条的长度为110米，刮板为107件。每个锅炉中抽出的热渣经过锅炉供给的过渡渣井，并落入浸槽中，进入底部刮板的水中，在此处进行淬火和冷却。却和淬火后，通过刮渣器将渣从浸水槽中连续清除，以暂时存储在锅炉房外的钢斗中。港电厂的两台排渣机自2007年开始运行。011年之前主要使用贵州烟煤。中的硫含量高，灰分含量高达45％。炉比较容易结焦，而烟灰则比较硬。负荷高时，冷库安装渣机长时间承受高负荷并且缺陷频繁发生。导轮掉落5次，张紧轮损坏5次，链条脱轨5次，主驱动轮破裂3次，刮板断裂7次，链条打破了4次。有许多其他次要缺陷，其中包括4个，导致存储单元四次中断，严重威胁了存储单元和电网的安全稳定运行。护和维修人员承受着巨大的压力。益于链条断裂的外观分析和金相分析，断裂表面平坦，链条胶结严重，链条与链条之间的接触占15％以上链的直径，金相和扫描。子显微镜分析未发现冶金缺陷。据排渣机的运行条件和日常缺陷的详细分析，造成链条故障的原因主要有以下几个方面：（1）长期高负荷运行，锅炉排渣量大和矿渣机运行中频繁装料现象。于煤质差，为了提高锅炉的稳定性，在2008年的小修期间在锅炉燃烧器区域安装了翻新区，并在锅炉运行期间进行了观察。炉很容易在耐火带上结焦。外，锅炉安装在筛过热器上以及锅炉正上方的筛过热器上没有蒸汽吹灰器的情况下，容易在工作区域结焦，并且大量积炭。和大焦炭不规则地掉落。链条和链条之间，这对排渣机产生重大影响，链条过载，链条被拉伸和变形，从而缩短了链条的使用寿命。（2）内部导轮损坏，冷库安装内部导轮在改变链条方向上起重要作用，长时间浸入渣机的水槽中。主要由油脂保持，并用密封水密封以确保水和炉渣的保留。效隔离由于结垢，内部导轮密封管在运行期间很容易堵塞，导致密封水压力不足，从而导致车轮轴承渗入。部导向，润滑环境的破坏，故障和损坏的加速以及导轮的掉落。不受约束，链没有被束缚，排渣机两侧的链被不平等地征求。果扭矩保护无法正常工作，则链条将断裂。（3）刮板和链条通过销钉铰接在一起。渣机的船体和下壳覆盖有玄武岩板。料的硬度高，在操作过程中刮水器的磨损带不断变薄，并且刮水器的阻力减小并变形。主驱动轮和惰轮通过时，会出现不同步或不对称的现象：在严重的情况下，有一个侧刮刀不能及时与主链轮分开，以使链条过载。于位于刮板两端的铰链与内，外导轮以及张紧辊长时间接触，因此减少了磨损，减小了阻力并且易于断裂，因此刮板无法粘接通过链。果未及时找到刮板，则刮板将位于刮板头中。张紧轮和内部导轮被阻塞，导致链条拉伸和断裂。（4）张紧装置工作不正常，导致链条变形不均匀甚至断裂。果排渣机的链条在运行过程中能够保持适度的夹紧，则可以减少对环的冲击，链条过紧，内部导轮和主驱动轮的影响很大；如果链条太松，则链条和刮板会积聚在返回部分中，并粘在外导轮上，从而导致链条断裂。动液压张紧器无法正常工作，经常会导致过大的张紧或安装不正确。
　　外，随着工作时间的增加，张紧器的支撑表面磨损，这阻止了张紧器的滑块自由地上下运动，从而迫使张紧侧持续时间较长，链条的长度会有所不同。刮刀越过主齿轮和张紧轮时，吸水扒不同步，从而在链条上产生应力。外，张紧器缸的内部泄漏将使链条两侧的张力不连贯，从而导致链条的长度不同。强张紧装置的维护和保养，以确保可以正常使用张紧力，确保链条张紧并且必须及时更换磨损严重的导轨。链条的磨损和变形超出正常范围时，只能在线更换冷藏单元，而不能停止机器。先，我们要做好准备工作，选择低负荷运行时期，并将高挥发分，低灰分的煤向前推进，以确保更换过程中的稳定燃烧并减少其含量。炉渣机排出的灰烬中。
　　查并维护炉子底部的液压关闭门，正常测试开关，并设置场地布局。锅炉零表的适当位置处，将5吨提升机放置在钢柱上，并在咀嚼机尾部的两条钢梁上悬挂一根钢缆。缆的高度略高于刮板的高度，并且滑轮悬挂在电缆的中间。个钩子通过夹紧环加工并互连。

　　车直接将它们拉动，以将旧的链条和刮板取出到刮板的底部。新的链条放在排渣机尾部的侧面上，用acier30圆钢磨碎两个钩，只需将链环钩在刮板的两侧，钩尾就成型环，必须牢固焊接。靠，保证拉下刮板和链条。开排渣机的后盖，并用刀片在排渣机的外导轮处切开端弧。

　　割高度可以对应于刮板的较低高度，以确保刮板的平稳抽出。开旧链条的链节，在两侧打开链条，将新链条连接到旧链条的上端，并间歇运行排渣机，以使用旧链条拉动链条。正确的方式建立新的连锁店。7圈添加一个新的刮板（注意：新链条必须拉直以避免扭曲和打结）两个相邻刮板之间的圆形链条数为7，距离约为1 m；刮板数量是107。同时，使用提升机构将旧的链渣机从返回段中抽出（驱动马达同时运行）。次通过焊接将链条的一部分（7米）拉断时，叉车将其运送到现场检查区域并堆放。将依次安装新的链条和刮板。
　　据煤的情况，估计炉渣的量。始更换之前，请勿关闭液压门。炉渣几乎充满炉渣时，再次将其关闭。常，15％的灰煤不能在3小时内工作。外，在关闭液压关闭门后，锅炉可以继续运行一个半小时，而无需将炉渣放入炉渣机中。该注意的是，必须指示操作员在关闭炉膛底部之前进行燃烧调整，必要时可以使用油枪进行稳定燃烧。果在更换过程中渣机充满了渣，并且无法在门上方继续安装更多的渣，请考虑卸载渣，将渣内的渣卸载。液压系统排渣机，然后关闭机器。眼睛注满门，设置液压门并重复该过程，直到更换工作结束。然，更换新通道后，可以连接新旧通道，以提高排渣机的处理速度。炉渣机内的炉渣刮掉一部分时，当新链条的尾部转向炉渣机的背面时，链条将再次解绕并继续。换它。
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