中国“十三五”环境治理的目标和任务是坚持把改善环境质量作为问题的核心和污染控制的核心环境总是非常紧急的。用煤制冷藏库增加了一个脱硫系统，可将二氧化硫的排放控制在90％以内，脱硫系统的正常运行是冷藏库脱硫的必要前提。文件主要涉及与水处理系统维护相关的问题：首先介绍了脱硫系统的发展状况，然后介绍了湿石灰石/石膏脱硫系统的主要设备流程，然后介绍了水处理系统及其维护。方案和方法，为冷库机组的维修工作提供理论依据。国80％的煤炭消费量直接用于燃烧，这是SO2排放的主要来源。

　　2006年，中国的二氧化硫排放量达到2588万吨，成为世界上最大的国家。须控制二氧化硫的排放。国研究SO2排放控制技术已有90多年的历史，自1960年以来，一些国家已经制定了严格的排放标准。970年代后，SO2排放控制技术进入了实践。实验阶段开始根据美国环境保护署（EPA）于1984年进行的一项调查，世界各地已开发了近200种脱硫技术。些技术可分为三类：燃烧前脱硫，热脱硫和后续脱硫（烟气脱硫烟气脱硫）。燃脱硫技术主要包括洗煤，煤气化和煤泥；燃烧脱硫技术主要是在燃烧过程中向炉内注入脱硫剂以抑制形成。氧化硫。广泛使用的方法是烟气脱硫（FGD），该方法使用吸收剂和吸附剂从烟气中去除SO2并将其转化为稳定的化合物或硫。
　　体而言，烟道气脱硫技术可以分为三类：湿法烟道气脱硫（WFGD）技术，干法烟道气脱硫（DFGD）技术和烟道气脱硫技术。
　　干式燃烧（SDFGD）。文的研究集中在烟气脱硫中石灰石/石膏烟气的脱硫技术[1]。法脱硫过程可根据吸收剂的不同分为石灰石/石膏法，海水法，氨法，双碱法，氢氧化镁或氧化镁法，氢氧化钠法和WELLMAN-LORD法。灰石/石膏法是世界上使用最广泛的烟气脱硫工艺，这是因为其原料丰富且成本低廉[2]。灰石/石膏脱硫工艺主要包括原料烟气的预处理（冷却，加湿，除尘等），吸收，氧化，浓液处理（主要是灰水处理），除雾（水蒸气分离）和烟气加热。浓缩和分离产物。烟气的预处理开始，详细描述了烟气/石膏烟气脱硫的具体过程。

　　
　　气吸收过程主要发生在脱硫设备的吸收塔中，吸收塔是所谓的脱硫塔。脱硫塔中，使用石灰石污泥净化烟道气以吸收烟道气中的SO2，以增强吸收过程并减少设备投资和流程成本。收后，脱硫塔应满足以下要求：1）气体并保证液体两者之间的接触时间可确保烟气中SO2的完全吸收； 2）最小化吸收塔中燃烧气体的阻力，减少气体和液体之间的干扰； 3）尽可能简化结构，减少制造和维护难度。

　　）垢，腐蚀和无二次污染都不容易。化过程主要在氧化罐中进行，该氧化罐接收储存的脱硫剂，溶解氧化脱硫塔的输出CaSO4，并结晶形成石膏。液处理是脱硫系统中经常存在的问题：不能直接释放富液，否则会造成二次污染。
　　灰石/石膏的一般方法是将石膏和亚硫酸盐转化为石膏以进行工业生产。外，吸收塔将产生烟气中含有硫的“雾”。接排放等效于将SO2排放到大气中。此，通常需要在吸收塔的顶部添加除雾器以实现汽水分离。管石灰石/石膏脱硫工艺通过在富液中生成硫酸盐来减少废水对环境的污染，但循环中所含的水将包含重金属和氯离子，这将增加设备的腐蚀。硫和石膏质量。果，在循环过程中必须从系统中除去一些废水。而，如上所述，如果将脱硫过程产生的废水直接排放，污染物将重新进入自然环境并造成环境的二次污染，因此需要处理该过程产生的废水。硫系统，减少脱硫系统。环境的破坏。硫系统的废水处理系统包括中和，反应，絮凝和沉淀脱水等多个过程，经过处理后可以排入下水道。水处理方法通常采用氢氧化物沉淀法，顾名思义，是通过向废水中添加适量的强碱性物质来去除废水中的重金属离子而去除的。水。而，如果仅使用氢氧化物来沉淀重金属离子，则易于在溶液中形成胶体，从而降低了降尘效果。常，添加凝结剂使其不能形成胶体，并且可以通过向溶液中添加凝结剂来加速灰尘。用以上废水处理原理，国内外工程师为脱硫系统设计了一套合理的脱硫废水处理系统，包括三部分：废水处理系统，计量系统化学品和污泥脱水系统。水处理系统必须加强碱和其他物质以减少重金属离子，包括NaOH卸料和加药系统，多铁加药系统，有机硫化物加药系统，絮凝剂的投加，盐酸的投加和卸除。物处理系统等通过这些系统的合理运行，可以实现废水中PH值的稳定，降低了废水对环境造成破坏的风险。名思义，污泥处理系统通过减少灰尘和防止管道堵塞来去除废水中的杂质。上所述，脱硫系统的水处理系统是燃煤电厂脱硫系统中必不可少的要素，因为其运行可以保持煤浆中氯离子浓度的稳定性。收塔，减少废水中所含的重金属。系统的主要设备包括反应罐，计量泵，计量泵，污泥泵和污泥过滤泵。于以上对水处理系统的描述，本文档解决了在重新设计废水处理系统以提供维护方面的技术支持时需要解决的一些问题。脱硫存储单元。先，要讨论计量系统大修的问题，必须在正常操作过程中及时清理它，并应定期检查药箱中的药物控制，并检查药物必须是纯净而有效的。查计量泵，以确保计量泵正常运行，并及时检查其回路。次，在操作设备之前，有必要对废水处理系统的主要设备进行定期检查，通常每周一次，以确保脱硫设备能够正常运行。常安全地投入使用。
　　外，重要的是要检查阀是否在正确的位置，管道是否正常，冷库安装润滑油的量是否适中以及压力计是否可以正常工作。运行过程中，必须对泵前的保护装置进行实时检查，以防止炉排上的残留物过多影响水流。果在运行期间有噪音，则必须检查系统以防止设备故障；检查温度，泵轴承的温度必须低于70°C，电动机的温度不能超过80°C；在曝气池中，在接触氧化过程中，必须保证气体/水流的体积比，即要确保充分的接触；压缩机控制溶解氧的量；经常检查出口处的水流；氧化反应开始后，应定期检查以控制进入，冷库安装以满足系统运行的需要。时，必须进行定期切换，并且必须每24小时切换一次污水泵和净水泵[3]。
　　上内容解决了审核过程中需要注意的一些关键问题，是维护工作的可行参考。而，脱硫系统本身的操作和维护通常更加复杂，迫使操作人员及时发现问题并根据监管程序进行设备的维护和操作。低运行期间设备事故的风险。
　　国是这种能源特别是煤炭的主要消费国。制煤冷存储单元的脱硫对于实施中国二氧化硫控制至关重要。前，中国有90％的冷库增加了脱硫系统，其正常运行是进行脱硫的必要前提。水处理系统通过处理系统产生的废水，减少了环境脱硫过程中的二次污染，并减少了重金属的释放。处理系统的正常运行尤为重要：该文件首先介绍了脱硫系统的发展状况，介绍了湿石灰石/石膏脱硫系统的主要设备和工艺，以及水处理和脱硫系统的过程。统水处理系统的重新设计是可行的解决方案，为冷库机组的维护工作提供了理论依据。
　　本文转载自
　　冷库安装 https://www.iceage-china.com