该文件重点介绍了国电霍州二期发电厂600 MW冷藏机组和冷库调试期间上轴油系统的异常情况。苏宇新特钢节能项目40兆瓦的运行情况，并指出了问题的原因。电霍州二期电厂汽轮机电厂是东方汽轮机厂生产的汽轮机。

　　
　　NZK600-24.2 / 566/566型涡轮冷却单元，直接冷凝式，风冷，三缸，四列，风冷蒸汽轮机。器的通道部分由高压/中压和低压缸组成。
　　/中压缸是双缸结构，高压部分为1 7，中压部分为6，低压缸为4×6。/中和低转子都是锻造和连接的。

　　
　　格地。了在启动开始时减小蓄冷单元的扭矩，提供了高压上轴装置。系统由两个上轴油泵（输出油压为8〜12 MPa），一个过滤器，一个泄压阀以及一个位于零位计数器中的管道和仪表组成。旦机油源从机油冷却器（进气压力为0.2MPa）进入，则进入蒸汽舱。

　　个轴承所需的上轴油压由位于油压分配器上的控制阀控制，并将高压上轴油供应到轴油孔。低下轴，以确保转子被高压油提升到足够的高度（高）。度大于0.06〜0.10毫米）。每个泵的出口处安装有一个止回阀，以防止油在涡轮发电机运行期间流入系统。5月18日19:28，风力涡轮机的第一个固定速度为3，000 rpm。示正常：在怠速时，制动速度达到40 rpm时，突然降至0。怠速时间只有38分钟。过分析，认为上轴的油压调节太重要了，冷库安装大轴的高度太高（0.085mm）并且观察到的油压很慢，最终参数往往是稳定，整个冷库的闲置时间达到47分钟。题已解决。苏新鑫特钢充分利用节能工程，40 MW冷库机组，该汽轮机是青岛捷能集团有限公司生产的N40-8.8凝汽轮机。
　　3月4日，润滑油系统，上轴油和转向系统投入使用。动润滑油泵和上轴油泵，将上轴油槽压力设置为16.5 MPa，并将每个轴承前面的上轴节流阀设置为安装耳轴。汽轮机反转过程中，3月8日，当发动机的机油泵关闭时，锁定悬挂轴油泵的速度≥210r/ min（制造商手册要求）。轴停止，汽轮机振动明显有跳动现象，汽轮机后部的X方向为：前13um跳动47um，其他轴也有明显的跳动过程。过分析，决定将油泵的停止转速≥210r / min增加到≥240r/ min，然后再次启动，涡轮振动现象消失了。轴油系统通过调节每个轴承分配装置来调节每个轴承的油压，高，中，低压涡轮转子和发电机转子的重量不同，要获得相同的油膜厚度，需要使用不同的压力。不举轴时，油泵启动，举升油压立即升高。
　　是，一旦重新组装了轴并释放了机油更换，机油压力就会下降并保持一定的稳定值。时，可以自动形成完整的润滑油膜并将其保持在摩擦垫中。涡轮转速达到一定速度时，轴承油膜的厚度，均匀性和完整性会受到很大影响，因此转子的稳定性不稳定性将对轴承的稳定性产生很大的影响。子振动。以上两个示例的分析表明，冷库安装上轴油系统在汽轮机冷库的正确启动，关闭和安全运行中起着至关重要的作用。过优化参数来减少上轴油系统的参数是有利的。避免影响，加强对上轴油系统的管理，确保汽轮机冷库的安全，并创造更大的经济和社会效益。
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