北方联合电力和森林电厂的2×660 MW超临界燃煤电厂使用来自美国的负压气力输送系统准格尔，其中含有大量的煤炭。
　　林电厂的第一阶段将包括建设一个2×660 MW超临界间接间接间接冷却蓄冷装置，以及2×2250 t / h超临界直流粉煤锅炉。雾系统在冷的一次空气中采用正压直接吹扫系统，并具有可靠的操作经验。个烤箱配备6台HP1103中速木炭喷雾器，正常运行时5台，待机模式下1台。工程设计选择的优化阶段，对煤厂的几个煤煤系统图纸进行了分析和深入比较，最终得出负压气力输送系统被确定。型煤炭厂使用中速铣削，生产的石煤具有以下特点：高密度，高硬度，粒径和高温。理选择木炭运输系统，不仅可以促进磨煤机的正常运行，而且可以保证洁净的运行环境和工厂的文明生产，大大减少了人员的维护工作量。行。前，燃煤电厂的主要处理方法有：煤炭桶，电瓶搬运车运输系统，液压运输系统，气力运输系统和运输系统。学。每台木炭喷雾器的下方都装有一个固定的石煤斗和一个活性的石煤斗，在固定的石煤斗的入口和出口处装有一个铲铁气动阀。载石煤。常情况下，冷库安装将固定木炭桶下方的门打开，将排出的木炭通过固定木炭桶进入可移动木炭桶，然后在可移动木炭桶下进行手动排料。关闭。
　　用电池驱动的叉车装在渣卡车上，并随渣一起运到灰坑。定石炭桶的有效容积为1.0立方米，活动石炭桶的有效容积为1.0立方米。个磨煤机都配有原位控制箱，用于石煤系统的阀门操作，冷库安装以方便人工卸载石煤。据目前项目煤种的计算，每个石煤斗每天需要运移7次，运维工作量大，工地环境差。
　　项目无法通过。压喷射器运输系统消耗大量的水，消耗大量的能量，具有复杂的系统，投资很多，严重磨损设备和管道，并且对设备的操作和维护要求繁重的工作量。护并必须处理产生的煤水。于干渣机排渣系统的工程设计，使用液压系统进行运输并不容易。炭含有大颗粒和高硬度，其流量会随着煤的质量和磨煤机的运行而改变，而磨煤机是在气动输送系统中难以运输的材料。此，利用石炭气力运输有其特殊性：目前，主要有负压气力运输和正压气力运输两种形式。于安装情况，负压气力输送系统进气阀的安装压力低，更适合于石炭的处理。力负压输送系统是一种稀相气力输送系统，根据容积风机的功能，系统中形成了足够的负压，岩煤的负压通过管道被吸入到煤中。储设备中的物料被分离并卸载。

　　
　　然气。炭的正压气力输送系统与正压气力输送系统类似，也采用稀相气力输送。气压缩机提供的压缩空气用作气力输送的一种方式。运输罐泵中的石炭加压，引导和运输。
　　气等通过管道将岩煤运输到存储设施。个喷煤机下方都装有一个石煤漏斗，并且在石煤漏斗的入口处安装了一个煤铲气动截止阀。旦石煤通过石料斗卸出，就通过机械设备将其浓缩到石煤仓（或排渣器）中。用平板输送机和皮带输送机时，应将石煤筒仓放置在远离主设备的地方，但是通常建议在主设备附近使用斗式提升机振动输送机。炉房。斗方式。特点是运输设备必须在地下，维修保养相对不切实际，维修工作量大。是，功耗，初期投资和维护成本低于负压系统。项目石块较多，位于北部多风地区，从操作，维护和环境的角度考虑，不适合电池驱动的叉车运输系统。场。据上图的完整分析，鉴于负压气力输送系统的高度自动化和良好的现场环境，固体石煤的输送最终采用了气力输送系统。
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