本文基于三门AP1000核电站的实践，通过详细的分析和分析，建立了一套完善的安装空冷式冷水机组的方案。究风冷式冷水机组的安装，并成功解决了该设备的安装问题。
　　AP1000核电技术以其无源设计理念和高安全性而闻名。是最先进的第三代核能技术。于浙江省三门县的三门核电第一冷库，是世界上第一台AP1000冷库。是，三门一号核电厂冷库虽然一举成名，但由于其最初的设计，在安装过程中拥有多种类型的设备设备供应商的不完善和缺乏经验。

　　装问题给项目的进展造成了严重困难。中，风冷式冷水储藏单元就是一个典型的例子。冷式冷水储水单元（MS02设备代码，以下简称MS02设备，由四个VWS-MS-02 / 03 / 04A / 04B单元组成）是HVAC设备之一AP1000核电站中最重要的一个是核岛。些HVAC设备提供冷冻水。三个回路组成：冷冻水回路，制冷剂回路和润滑油回路，它包括一个冷冻水热交换器，一个制冷剂压缩机，一个制冷剂储罐，一个冷凝水盘管。冷剂，制冷剂和润滑油的冷凝风扇。十个组件（例如散热器）非常庞大且复杂。

　　MS02设备是AP1000核岛上最大，最重的HVAC设备，尺寸为13.8 m×2.8 m×2.5 m，重量为12吨。个设备的安装位置包括16个减震衬套（用于缓冲和承载设备的重量）和6个减震器（用于地震和强风），安装部件的数量，安装过程的复杂性和安装难度。也是核岛上最大的HVAC设备。三门一号核电厂冷库的实践中，经常使用安装MS02设备的过程，这导致了严重的修整，报废和建筑工作，但也允许以获得其他项目的宝贵经验。了促进MS02设备的安装和克服各种安装困难，本文对MS02设备的安装设计进行了深入的分析和研究，最终建立了先进的安装方案。MS02设备包括以下方面：设备定位，减振计划，防振平面，土木基础，固定方法，施工计划。MS02放在工厂的屋顶上。
　　室内定位相比，在屋顶上的定位不仅节省了建筑物的空间，而且最重要的是，它便于使用大型起重机将设备吊装到位。两个VWS-MS-02 / 03单元放置在辅助设备2屋顶上的混凝土支撑上，并将拉丝操作区域设置在北部，以防止驱动操作区域进入。屏蔽工厂的外壁发生碰撞，以确保充分抽水。

　　的工作空间。套VWS-MS-04A / 04B安装在相邻工厂大楼第四区的屋顶钢平台上。备抽吸操作区可以从南向北延伸，通常向南延伸。三门工程的实践中，钢平台与设备的定位问题是180度相对，以免造成重大的经济损失和施工时间的浪费。钢平台上刮下来的设备会水平旋转180度以形成抽水区域。北并重新打开设备底部框架上的螺栓孔，以与减震垫的位置匹配。个MS02单元使用16，000磅的橡胶外部缓冲垫来适应室外安装环境，并在振动和负载方面满足设备12吨的重量要求。三门使用项目实践中，在初始阶段，每个设备仅使用10个阻尼缓冲器，从而导致某些缓冲器过载和故障。新计算后，缓冲垫已增加到16，以确保足够的量。载能力。

　　
　　据设备实际的重力负载分布，减振垫在设备中央以集中力加倍，以防止部分减振器在设备高压下过载。布置减震垫的方向时，建议选择直接承受减震垫力的区域的方向，以增加承受减震垫直接力的区域。尼，使得阻尼垫的力的接收表面的负载的分布更均匀，并且防止了局部。载。此，在三门项目的实践中，阻尼垫的方向平行于设备的垂直侧。个MS02装置使用六个13，000磅的缓冲器，以防止设备在地震和强风中移动或倾覆。解决方案相对于最初设计的八个1，250磅减震器有所改进，大大提高了承受地震和强风的能力。

　　
　　阻尼器放置在设备的长边上，并靠近位于设备中心的12个阻尼垫，使每个阻尼器与两个阻尼垫共享一个安装基座，简化土木基础的设计。了有足够的空间维护MS02设备的内部组件，土木工程基础应该采用“填充”设计。“填充”方法可以使用多个支撑物在支撑设备的同时提升设备，或通过钢平台将设备支撑在一定高度。于VWS-MS-02 / 03，两个，每个带有10个混凝土支柱来支撑设备，总共20个支柱。撑物的形状是方柱，建在辅助工厂屋顶的混凝土地板上。个设备的对接位置形成5×2矩阵排列，以满足减震垫和减震器的要求，同时将凹板放置在支撑上，并用12个凹板对接。尼器被添加。大的掩埋面积和焊接接头设计为减震垫和减震器的安装提供了适当的安装基础和足够的安装空间。
　　于减震垫，其顶部通过螺栓连接至设备的底部框架，并且两端通过焊接钉固定在基础钢板上，以防止减震垫旋转。于减震垫由橡胶制成，因此在将减震垫放到位之前，必须先焊接要焊接的螺柱。
　　钉的焊接方法采用45度K型喉管焊接，大大优于45度周向坡口焊缝的初始设计，大大提高了焊接工作的易用性。接。于减震器，减震器的底板通常一次焊接到底板上，也可以通过螺栓固定 钢板支撑固定以打开螺栓孔。
　　种方法都可提供舒适性和节省安装空间，同时确保减震器和基础钢板的强度和承载能力。是，后一种方法只能用于两个VWS-MS-04A / B单元，因为没有用螺栓固定VWS-MS-02 / 03下面的混凝土支撑柱和预埋板。于安装地点众多，因此在安装过程中必须仔细分析施工顺序的合理性，以免完成某些施工步骤。三门项目的实践中，详细的施工顺序如下：放置用于减振器的减震垫，焊接用于减振器的焊钉，在底部安装减震垫设备的安装，大型起重机的设备吊装和千斤顶的安装精确调整设备的位置，安装减震垫螺母，将防振连接板焊接到在设备的下部框架上，放置风门，拆开风门的上部，将风门的底板焊接到钢基板上，更换风门和螺栓的上部。震器和连接板的主体。于起重设备，三门项目依靠一台200吨的卡车起重机：起重机的主臂长38.4 m，额定起重能力为26.5吨，负载重量为15087吨，负载系数为56.9％。时，由于设备长13.8 m，为了避免在举升过程中因力不等而导致设备变形，必须使用天平，举升点并排列一个4×2矩阵，此外，还必须使用起重机来调节举升过程中的高度，以免设备倾斜。安装防振底板时，如果采用焊接方式，由于底板靠近设备的下部框架，缺乏焊接操作所需的空间，因此必须注意拆卸防振器的上部，以便留出焊接空间，并且在焊接后，请更换减震器的上部。卸方法包括排出减震器的中间连杆轴，如图7所示。时，在焊接减震器的下板时，还必须从阻尼器中加入液体。却到相邻的阻尼垫，冷库安装以防止过热和损坏阻尼垫。一方面，如果通过阻尼器底板螺栓连接，则无需拆卸阻尼器顶部并填充冷却​​液。本文中，通过对MS02设备安装设计的详细研究，冷库安装建立了为MS02设备安装开发的架构。成果改善了MS02设备的安装技术，并获得了宝贵的经验，不仅有助于提高设备安装的经济性，而且还大大减少了这些设备的建造时间。备，为AP1000核电工程产生了巨大的经济效益。
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