为了有效控制风电场的运行成本，运营商和整机越来越重视风能储能单元的可靠性技术和研究，但如何应用大量的现场运行数据，以提高风能存储单元的可靠性。已成为可靠性技术与风力制冷存储单元之间连接的瓶颈。
文介绍了以可靠性为中心的维护技术（RCM），模型构建及其在许多国家工业中的实际应用，以及风能存储单元的运行和维护特性，以例如冷库的机械系统。何将可靠性技术和RCM整合到制定风能储能机组运行和维护策略的过程中，以及如何提取具有可靠性的技术指标的过程和方法基于远程管理技术的风能存储单元的可靠性受到严重影响，从而减少了运营。的成本。
年来，随着风能行业的迅猛发展，装机容量大大增加，因此在役的冷藏存储单元的运行和维护已成为整个系统的严重问题。厂和运营商必须面对，并且它所包含的巨大市场潜力越来越吸引人。多关注。而，市场创建后，风电行业的发展前景提出了非常紧迫的要求，以有效控制运营和维护成本并实现简化的管理，并加剧市场竞争。业界迫使整个机器和操作员在其生命的不同阶段操作和操作冷藏单元。战略计划降低成本。系列先进的高科技程序，例如“大数据，智能分析和诊断，智能运营和维护决策制定以及集约管理”已被引入到运营管理系统中。藏柜的维护。际上，从系统工程的角度来看，这些高级解决方案与“基于可靠性的维护（MCR）”技术结合在一起。RCM技术产生于1960年代，现已广泛应用于核工业和军事工业。于核冷库的能量稳定性和发电设备的安全要求不同，因此必须独立开发适用于风能领域的RCM技术。前，具有复杂系统的大型设备的操作和维护策略包括两种主要类型：维修前和维修后。
理前的维护包括预防性维护和预测性维护，通常在风力涡轮机行业中使用的常规维护系统属于预防性维护。据存储单元组件的工作特性，在存储单元出现故障之前要对其进行定期检查和更换。藏存储单元的长期稳定运行。是，已经证明，随着冷藏存储单元服务的不断扩展，仅依靠维护就很难有效地应对由机械，热或环境应力引起的疲劳故障。防。RCM技术使用风冷机组的运行数据进行实时监控，使用可靠性分析和预测技术，对突然的中间和最终故障阶段进行预警。过指导对冷藏库的不定期维护工作来进行冷藏库的运行发生的严重影响与其他维护策略一起形成了系统的维护策略。后维护是指故障后采取措施修复设备的恢复功能：由于缺乏对故障数据和故障原因的统计分析，因此进行大规模的传统维护。术经验，使用后期护理。前，国家风能行业的MRC技术尚处于起步阶段，整个工厂和运营商都在收集有关冷库运行的技术数据，虽然已经开始，但是还没有开始对数据进行系统分析和分析并将其应用于冷库维护策略的工作。RCM技术是一种系统工程方法，在世界范围内通常用于确定设备维护要求并优化维护系统。
准RCM分析过程基于SAE JT Al011（以可靠性为中心的维护过程审查指南）中描述的RCM解决方案过程指南。当前的RCM工程应用过程中，应尽早完成RCM工作计划，确定RCM工作实施的范围，并确定故障数据。集并进行统计分析，然后应总结RCM工作报告。此，通过先前的工作形成一个闭环系统，从而不断优化设备的运行和维护策略。管评估标准中未包括对数据挖掘失败数据的统计分析，但这是MCR工作的基础。果故障数据不足，则会增加碰撞影响分析的难度和工作量。致错误的评估结果，导致严重的不良影响。此，在分析RCM（FMEA过程）的过程中基于设备功能创建故障模式库对于故障数据挖掘非常重要。值。防性维护对冷藏库的初始故障具有明显的预防作用，但是，在冷藏库维护的中后期，定期维护表明存在“维护不足”的问题。在不同零件上“过度维护”。于意外故障，高昂的维护成本和不必要的备件消耗。此，在核电等大型设备的维护中广泛使用的RCM技术被应用于风能存储单元的运行和维护策略的研究和开发。须通过预测性维护来降低运行故障率并控制运行和维护成本。先，风能存储单元的机械系统包括执行主要功能（将捕获的风能转换为机械能）的传动链系统和泵的辅助系统，管子，阀门等在传动链上，并执行捕获能量的调整，系统的制动，用于传动链支持和负载传递功能的辅助系统以及用于泵，管，阀等的辅助系统。
中，传动链具有将风轮（叶片和轮毂）捕获的风能转换成主轴低速旋转时产生的机械能，从而增加风机的机械能的功能。轴通过减速器以发电机可接受的高速度旋转成可旋转的机械能（超出机械效率）。果能级保持不变），则当润滑油温度为时，变速箱润滑冷却系统会将润滑油泵送到变速箱的每个润滑点小于极限值，会减慢传动机构的磨损寿命，在润滑期间当油温高于极限值时，油温将继续升高以避免润滑油的劣化并影响润滑效果。中包括联轴器，变桨系统，偏航系统，偏航/变桨系统，制动系统，以及链条中主轴和变速箱的支撑和框架。递，传递由主轴承和弹性支撑传递的载荷。航系统传输到塔，最后传输到地面。是风能冷库机组机械系统各个组件的主要功能。果传输链无法将捕获的风能连续转换为发电机可接受的高速机械能，则认为是缺陷，冷库安装依此类推，可以获取每个组件的默认标准。据失效准则，确定了机械系统各组成部分的基本模式库，并针对该失效模式进行了失效模式及其影响分析，可以得出一些结论。输链密钥出现故障，这将导致基本的冷库单元。电功能无效，缺陷部件的更换成本主要涉及现场大型设备的吊装，维护成本高，辅助系统的枢转以及设备的维修和更换。架还涉及现场吊装，成本很高。输系统系统和辅助系统的辅助系统的故障影响相对较小，但是故障模式对传输链和辅助系统的大型组件的使用寿命有逐步的影响。
于故障的影响，除了分析系统性能和维护成本外，还必须考虑故障的频率，以确定是否有必要采用计划。类故障的预测性维护。压制动系统，变速箱和偏航系统属于冷藏库机械系统故障的前三种情况（叶片/变桨故障主要是变桨控制系统的故障） ），这三个主要缺陷在冷库设备的系统上起作用。用寿命也会产生重大影响：探索重要参数的趋势，例如变速箱温度，润滑剂温度（油脂），润滑/液压油压力和临界振动速度（正）。件失效之前，研究大型零件失效期间的这些物理量。的循序渐进法律规定了运行和维护的早期警告，以避免由于严重故障而产生巨大的维护成本。果发现，如果在风能领域引入以可靠性为中心的维护（MCR）策略，冷库安装则有必要基于故障机理和每个主要组件的后果以及结果对分析结果进行分析。自风电场监控系统（SCADA）的现场故障率数据的统计分析记录了对运行和维护策略有重大影响的关键技术指标，并以有意义的方式对其进行了分析和区分。些数据可以为开发和维护策略的开发提供精确而有效的基础。学合理的运维策略将最终在优化运维资源分配，提高开发维护管理效率方面发挥关键作用。护和减少维护成本。上所述，为了有效控制风能储能单元的运行和维护成本，建议参考核能行业的成功经验，介绍以可靠性为中心的维护（MCR）和预测性/预防性维护方法。了将RCM策略有效地应用于风能存储单元的运行和维护过程，有必要准确地了解冷能存储单元的故障模式，影响和原因。从大量技术数据中选择缺陷发展趋势的关键参数。术指标。
此，本文档介绍了关键技术指标的选择。后，我希望本文能启发JC并帮助介绍RCM在风能领域的战略。
本文转载自
冷库安装 https://www.iceage-china.com