乐昌峡发电厂的发电厂是地下引水发电厂的一部分，配备了三台垂直竖井混合流水力发电厂，单位容量为44兆瓦。1＃冷库机组于2013年投产，2＃和3＃冷库机组于2013年投产。月投入生产。水力发电机组由哈尔滨电机有限公司制造，冷库机组的在线监控系统采用开发的TN8000冷库机组的在线监控系统。京华科同安技术监测有限公司在制冷储存单元运行的两年中，通过在线监测水力发电单元的振动，振荡，压力脉动，气隙和磁场强度的物理量冷藏存储记录在不同的费用下。过TN8000冷库状态的诊断和监视系统，对工作状态的测量数据，提供专业的诊断卡，自动生成分析状态的报告制冷存储单元并结合中央计算机的监控系统进行通讯连接，以便操作人员可以控制制冷存储单元的运行状态。时发现隐藏的问题，确定故障的原因，严重性和趋势，为测试和维护存储单元提供坚实的技术基础和决策参考，同时减少了负载操作人员并优化存储单元的操作。利的是，保证制冷存储单元的安全和经济的运行。TN8000系统的结构。昌峡电厂冷藏库在线监控系统采用分层分布式结构，根据上位机系统水平和现有地面水平分为传感器，单元两层。据采集​​，服务器以及相关的网络硬件和软件。1测量点的布置。库的测量点的布置：振动摆压力脉动的21个测量点，发电机气隙的4个测量点和7个工作状态信号，每个的布置测量点如图2所示。测振动振荡。TN8000可对冷藏单元的稳态和过渡过程数据进行实时监视和分析。（1）实时处理冷库的振动，振荡和相关的过程参数，实时动态显示监控数据和状态，设置警告值取决于冷藏单元的结构特性和即时极限警报。

　　（2）使用各种手段来分析冷库单元的稳态数据以及在从冷库单元的关闭到启动的过渡过程中所做的更改，拒绝负载，可变励磁和可变负载。过时域波形，频域分析，轴向轨迹图，多轴轨迹图，空间轴图，振动条形图等，变化趋势分析随时间推移监视的数量以及过渡过程中的变化。测压力脉动。TN8000系统监视过电流分量的压力脉动，显示波形和实时压力脉冲频谱，分析压力脉冲的频率分量以及压力脉冲的变化。据工作条件，分析每个点的压力脉动及其频域特性以及黎明的开放程度。电机间隙的关系监控分析。TN8000数据采集盒通过收集和处理安装在发电机定子内壁上的四个间隙传感器的信号，监视每个磁极间隙的变化并进行分析来形成各种板卡。

　　评估异常和异常。（1）使用气隙图和磁极数，转子和定子的圆度等对气隙及其外观进行实时监控，以评估气隙的质量发电机的制造，安装和维护； （2）通过趋势图，连续波形图，空间间工作条件的相关曲线等，分析了起动条件下发电机定子转子结构参数的变化，电荷排斥，关机过程等，并测试转子的机械强度和定子的热变形； 3）在相同的工作条件下，通过比较磁隙监测的参数和运行过程中磁极的形状，可以观察到转子磁极随时间变化的现象。（4）对间隙不均匀性规律的分析有助于分析某些冷藏库机组振动的异常原因。外，TN8000还具有数据管理和事故召回，存储性能测试和计算以及数据通信等功能。供测试冷库的技术参考。3.1.1为冷库的超速测试提供参考，以检测设备的质量性能。
　　冷库单元超速测试时，将TN8000系统的测量数据与已安装单元的已安装帧比较器的测量数据进行比较，该数据基本相同，并且该索引与该单元的索引相同。动式冷藏库符合规格。冷库动态平衡试验提供参考数据和准确的技术分析依据。

　　东省电力科学研究院对乐昌峡电厂冷库的动平衡测试进行了测试，该测试设备与由东风公司生产的动平衡便携式测振仪配合使用德国的Schenck和Huake Tongan TN8000处于待机状态，并且不对冷藏存储单元进行充电。行了测试，分析了波浪数据图，频谱分析图和频谱分析图，经过两次计算和配重后，动平衡得到了很好的结果。配重之前，在冷藏单元的标称和怠速条件下，TN8000系统测得的振动幅度的时域波形图和频谱分析如图2所示。3.为冷藏库的负载抑制测试和实际振动区域测试提供可靠的信号数据。冷库单元甩负荷测试和实际振动区域测试期间，TN8000系统可以测量由导板的打开程度，在不同的运行条件下，冷藏库的旋转，流量，高度和相关参数。置的振动，振荡，压力和压力脉动，压力增加率，速度增加率以及引流管的瞬时真空变化都会提供信号数据。试可靠，存储操作安全稳定。4.在图5中测量了在头部振动头43.9 m下的1＃冷藏单元的饱和​​率的频谱分析。
　　）根据GB / T7894-2009 “加氢器的基本技术条件”，DL / T507-2002“水力发电冷库的启动试验规则”，GB / T8564-2003“存储装置的安装技术规范” “乐昌峡水电站蓄冷机组各部分的振动值要求不得超过90μm（双振幅值），而弹性值不得超过在各种稳定的工作条件下，其最大值不应超过255μm（双振幅值）。TN8000系统根据制造商的经验值设置每个零件的振动和振动警报值：第一级振动警报值为110μm，第二级振动警报值为级别为200μm，级别振荡级别警报值为300μm，第二级别警报值为500μm。
　　2013年8月，当机器运行时，测得的导水角在320至360μm之间。设备已经报告了很长时间的第一级警报，根据对记录数据的分析，在冷库投入使用后，导水管会发生摆动。动值从120μm逐渐增加，冷库安装下支架和上盖的振动值也不同程度地增加。此期间，制冷储藏单元的运行条件几乎相同（旋转，激励，负载和扬程变化），水机主轴的初步分析可能会弯曲，并且导水板的缝隙太大。1＃储存单元的年度维护已于2013年12月完成。冷藏单元的井系统进行了彻底检查。现主轴法兰的联接螺栓松动，并且导水器的动量的测量值为380μm（相对于允许值）。过调整主轴连接，可以根据制造商的要求预紧连接螺栓。整主轴中心，调整轴承的枢转和游隙（调整后的导水槽的最大旋转值为180μm，导水垫的最大双边总间隙为340微米）。检查冷藏单元之后，每个组件的振动数据都得到了显着改善，并且水向Y方向的振动减小到78μm。

　　b）乐昌峡冷藏库主要在洪水季节在水头附近运行45 m，在洪水季节约50 m运行。道上游的水相对不稳定，需要经常调节冷库的发电负荷。工厂运行的初始阶段，由于对冷库设备的运行性能缺乏了解，因此防洪调度每天都会根据水流量生成负荷曲线。库系统通常位于振动区域，而TN8000在线监视系统则测量振动数据。期发出警报级别，偶尔发出第二次警报，操作人员会及时调整充气量，以减少冷库的振动。过对运行条件的分析和由TN8000系统记录的一年的群数据的分析，在正常扬程条件下运行的冷藏存储单元的负载稳定区为TN8000在线监视系统为冷藏柜的安全稳定运行提供可靠的信号。据和技术咨询。前，在冷库振动测试的43.9 m（头朝下）扬程中测得的数据基本上与TN8000系统的数据相同。今为止，已经使用了TN8000冷库单元的在线监视系统。可以实时监视冷藏库的运行状态，冷库安装发现冷藏库的隐患和缺陷，为冷藏库的运行提供可靠的分析和诊断，并改善冷藏库的运行。

　　电机。靠性和安全性。系统应用于乐昌峡工厂，是实施“无人服务（服务人员少）”管理模型的基础，值得在类似工厂中推广。元航，男，广东阳江，工程师，主要负责水电厂机电设备的安装和技术管理。
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