但是,在某些燃气轮机联合循环冷库机组中,考虑到能源产生的经济性(联合循环储存联合机组发电比率),可以完全降低燃料消耗。源),并且在冷库的初始投资中,在构建冷库时不会散发烟气。气导流板,但这也带来了许多问题,例如:燃气轮机和锅炉蒸汽轮机由于金属材料的差异,在启动过程中金属与交替的应力引起的换气率启动时,负载率无法协调,燃气轮机启动率受到严重限制,紧急情况下的峰值,频率调制和性能大大降低。轮机有缺陷,无法切换单循环和联合循环,严重影响了燃气轮机的运行,缩短了冷库的使用寿命。问题。
如,本文基于国家经济,安全性,切割灵活性和使用寿命等方面,使用国家电网东圃发电公司的9E燃气联合循环制冷储存装置及其实际运行。冷储存单元,用于燃气轮机的联合燃烧循环。果废热锅炉将配备烟气导流板,以进行分析和讨论。前,大多数联合循环联合循环存储单元都配备有旁路烟囱,烟道气导流板在燃气轮机的排气系统中作为三通开关使用。关闭位置,热回收锅炉侧关闭,燃气轮机的排气关闭。
于燃气轮机单循环运行的联合循环存储单元直接在旁通烟囱中进入大气。挡板处于完全打开位置时-旁路的烟囱侧关闭,燃气轮机的废气进入废热锅炉,余热锅炉被加热以实现冷库单元联合循环燃气蒸汽发电。气偏转器系统通常包括以下主要设备:烟气偏转器门,密封空气系统,液压油系统和本地PLC控制柜。上平开门。用中 双面绝缘结构(三明治结构)。层隔热金属密封件安装在每个隔热结构周围,当挡板完全打开或完全关闭时,双层密封件和固定在其上的气密封座外壳形成一个气密的环形通道以密封烟雾。开门内部绝缘。衬板由耐热不锈钢制成。包层板的位置必须考虑燃烧气体对隔热材料的影响,以防止燃烧气体吹入隔热材料。封空气系统。台超压风扇,一台处于正常运行状态,一台处于待机状态,一台进口处的止回阀可防止烟道气在高温下回流,管道中可安装两套高温电动节流阀接通旁路或锅炉侧。源。时,冷库安装可以在任何时候使用空气屏障系统进行连续操作。据挡板完全打开和完全关闭的位置(挡板为0°或90°),通过旁通侧电动阀或锅炉侧电动阀输送密封空气。挡板完全打开时,密封的空气可以防止高温烟气进入旁路烟囱,提高烟气利用率,并提高存储单元的整体热效率。需要一个循环时,挡板将完全关闭,使密封的空气可以防止高温烟气进入热回收锅炉。压油系统。由两个液压油泵,两个连杆液压缸,蓄能器,压力开关,恒温器和控制电磁阀组成。压泵是高压齿轮泵。个泵都可以与供油器组合或单独使用。
通过吸油过滤器从燃油箱中抽出油,该油过滤器通过止回阀和高压油过滤器产生两种增压油,其中一种向系统提供油和水。他通过止回阀填充蓄能器。蓄能器中的油压低于压力继电器的设定值时,油泵中会充满液体,而蓄能器中的油压被充至继电器的设定值时压力大时,机油泵排出。地PLC控制柜。以通过PLC上的“控制开关”按钮选择本地控制或远程控制,如果选择了远程控制,则DCS将向PLC发送命令以进行自动控制。果选择本地,则可以在本地进行控制,通常是在DCS远程控制失败,失败或校准的情况下。加了联合循环机组操作的灵活性。过旁路挡板的隔离,燃气轮机的运行独立于废热锅炉系统。气轮机运行时,可以隔离废热锅炉。特别适合在网络容量低,启动速度快和响应速度快的条件下运行。热锅炉与燃气轮机的配合性能良好。气轮机在额定负载下仅需要10到30分钟的冷启动,同时提高了温度,提高了能量回收锅炉和涡轮的提升速度取决于金属的允许热应力。整烟气挡板的开度可使锅炉成为能量回收锅炉。气轮机非常适合解决因锅炉不同特性而引起的不一致。气轮机和余热锅炉。负荷突然变化时,为避免废热锅炉过热,可以将其用作分流烟气,这样可以迅速减少废热锅炉的负荷。意外处理过程中,当涡轮机跳闸或蒸汽涡轮机增压时,烟气导流板的快速关闭功能是快速降低热回收锅炉负荷的最有效方法。气轮机联合循环制冷存储单元未配备烟道气导流板,冷库安装主要是为了减少设备的初始投资,并节省一些设备成本。流板投入生产后的操作和维护。合循环蓄冷单元的燃气轮机,能量回收锅炉和蒸汽轮机组成一个单元。
燃气轮机运行时,认为热回收锅炉不能干燥并且只能在正常运行模式下以联合循环模式运行。外,在启动和停止不带偏转器的冷库的过程中,存在相应的要求:启动时,必须尽可能选择滑动参数的启动方式;停机时,应尽可能采用标称设置的停止模式。PG9171E是西藏东埔发电有限公司燃气轮机冷库的型号。是华润集团以前建造的冷库,完成后将保留旁路,但未安装烟气挡板门且已安装烟气隔离板。路管道被阻塞,因此不再使用旁路烟囱。动燃气轮机时,热回收锅炉部件受到热冲击。
气轮机的启动过程经历几个阶段,例如点火,加热和速度增加。个过程是自动控制的。此期间,燃气轮机的排气温度急剧变化,并且散热器系统的加热表面受到明显的热冲击,这将产生高温冲击。每个组件的寿命影响很大。燃气轮机启动过程中,废气的温度迅速升高,点燃整个负载的过程通常为30分钟,高温废气直接加热锅炉。
以通过调节挡板的开度来控制热量回收和进入热量回收锅炉的烟气量。此,可以有效地控制废热锅炉的升温速度。利于调整运行参数。气轮机开始连接电网仅需十分钟,燃气轮机废气的温度逐渐变化,这表明回收锅炉具有安全性对于热量,必须严格控制压力的升高速率,加热速率和蒸汽囊壁。差在允许范围内。于没有烟气挡板的废热锅炉,这些参数不能人为控制。时,调节蒸汽球囊的水位也带来一些困难:在启动过程中,由于没有导流板,燃气轮机的排气用于加热水。炉(特别是冷启动锅炉)的不饱和水废气涡轮机快速吸收热量,达到饱和温度后,体积趋于增加速度过快会在蒸汽鼓上产生大量的假水,不利于操作人员的控制。藏单元的操作模式很简单,不便于意外处理和维护。
于频繁启动和关闭的先进冷藏存储单元,这些单元可以在关闭后有效地将热流道与燃气轮机和锅炉隔离。止燃气轮机后,必须执行低速磁盘驱动器,并且在启动过程中会产生大量爆炸。引导过程中延迟冷存储单元的网络连接时间。如带挡板的9E联合循环冷库,停下后第二天早晨打开烤箱,烤箱温度比挡板冷冻机高约200°C在烤箱启动过程中,启动时间可以从20分钟减少到30分钟。道旁通导流板通常不用于调节热回收锅炉的压力和温度,可通过调节燃气轮机的负荷来控制蒸汽温度,并且通常可调节压力。过蒸汽旁路和烟气导流板仅在特殊情况下使用。整。冷库启动时,挡板具有两种打开模式:第一种是完全打开能量回收锅炉的导流板,然后启动燃气轮机。将燃气轮机连接到网络之后,根据相应的回收锅炉的状态(冷,热,热),固定式燃气轮机的提升率通常不会阻止上升率。气轮机冷时温度超过极限。一种可能性是完全关闭挡板,一旦燃气轮机以单循环模式启动,就启动热回收锅炉,并根据挡板的蒸汽压力控制挡板的开度。收锅炉和挡板的开度逐渐达到开度的100%。常,这种方法在锅炉处于热态时采用,以防止在燃气轮机启动时废气温度过低以及废热锅炉的炉子被冷却,因此温度急剧下降。常,这种控制方法可以改善燃气轮机和废热锅炉之间的协调性。
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