作为蒸汽供应泵的工作功能，数量和容量取决于制冷存储单元的容量，设备的质量以及制冷存储单元在存储单元中的作用。网，设备投资和许多其他因素。前，国内外1000兆瓦的超超临界冷库的容量为2×50％，容量配置为1×100％。据1000 MW超超临界冷风冷储能机组的特点以及国内和国际给水泵的加工制造情况，选择和配置对工厂中2×1000 MW的制冷存储单元进行了优化和演示，并提出了经济上合理的推荐系统。炉给水泵是电厂重要的辅助设备之一。的投资占了整个工厂辅助设备的很大一部分，给水泵的功率很重要，而且运行成本很高。此，选择合理的供应泵配置在整个工厂的成本和经济运行中起着非常重要的作用。炉给水泵的运行方式可分为三种：电机驱动，小型蒸汽轮机驱动和主电机驱动。动机中没有蒸汽或排气管，从而节省了主机的空间：蒸汽泵使用的是主机用劣质蒸汽作为蒸汽源，经济大于电动泵。容量冷库供应泵的驱动功率较低，通常由电动机驱动。动机驱动器具有良好的可靠性，而小型涡轮机驱动器由于其性能较低和管道系统更复杂而经常不使用。着高容量冷库的建设要求和高参数的要求，给水泵的电源增加，小型蒸汽轮机的效率大大提高。且大型电动机的功率切换很复杂，并且在驱动发动机时，还必须提供高质量的液体。耦合或速度倍增器降低了设备的有效功率。变速操作过程中不会造成明显的功率损耗。虑到经济运行，在装有空调的兆瓦超超临界和间接冷却设备中，它们通常配备有蒸汽供应泵。于主机磁盘解决方案，在中国没有类似的项目，并且流体耦合装置的制造商只有一家：VOITH，竞标和采购有困难，并且价格可以有很大的变量。间冷却存储单元的冷却回流稳定，小型蒸汽轮机可以将蒸汽直接排放到冷凝器。此，本项目不建议使用主机驱动器系统。了满足冷库的灵活启动要求，工厂配备了电源泵。万级工厂抽油机配置的优化主要集中在两个方面：对蒸汽供应泵容量的需求，给水泵的调整电气及其功能，即用于不同启动和操作的电源泵的参数和容量。求，不同的配置。合1，000 MW超超临界冷库的技术特点，比较了蒸汽驱动抽水机当前配置图的技术和经济比较，并给出了示意图最佳配置。为蒸汽供应泵的工作功能，数量和容量取决于制冷存储单元的容量，设备的质量以及制冷存储单元在存储单元中的作用。网，设备投资和许多其他因素。前，德国和国外的1，000 MW超超临界冷库有两种主要配置方案：2×50％容量和1×100％容量（更多信息，请参阅表1）。细信息）。1显示，对于1000 MW及以上的主蒸汽给水泵，欧洲工厂主要配备1×100％蒸汽给水泵，而日本和中国主要使用2× 50％蒸汽。于进料泵的配置，只有外高桥三期采用1×100％的蒸汽进料泵配置。种情况主要受到不同国家和地区供水泵和蒸汽轮机制造水平的影响。文着重分析两种容量为1×100％和2×50％的蒸汽供应泵配置的优缺点。于1，000兆瓦1级冷藏存储设备的2×50％配置，由多个大型国家供应泵站和供应泵蒸汽轮机生产的50％容量的蒸汽泵由支持蒸汽轮机发电厂的几台主要给水泵生产的产品已经完成。已在1000 MW级的超超临界工程中得到了应用和验证。料泵主要由该国制造的泵体组成，并且考虑到成本和可靠性，采用了进口的主包装形状。州汽车，上海汽车，东汽等制造商生产的动力泵蒸汽轮机已经完全本地化，其价格仅为同类进口产品的一半。于容量图，即1000MW冷藏存储装置的1×100％，中国的几家大型泵生产厂无法独立生产100％的给水泵。此，建议您不要使用该国制造的产品，而必须购买SULZER（Suer）。Shou），KSB（KSB）和EBARA（原）等制造商进口的产品。

　　SULZER（Sulhou）进料泵，容量为100％。1980年代，苏尔寿与美国电力研究所合作，对大型锅炉给水泵的可靠性进行了研究，其结果被广泛用于锅炉给水泵的设计中。前的锅炉。尔寿（Sulzer）设计的1000兆瓦制冷储藏单元的储油量为1×100％的燃油泵在外高桥第三期投入使用，其HPT 500-505-5 。采用整体式壳体，所有液压组件，出口端盖，轴承和密封件都集成在一起。检查过程中，壳体可以完全从外缸体中抽出，维护非常方便。用核在出厂前已进行了调整，因此无需修复现场。常，可以在八个小时内更换内核。成的基本解决方案设计减少了停机时间。筒由高强度合金钢整体锻造而成，无表面堆焊，适用于存储单元的快速启动，停机和负载变化，有利于操作。长远来看是稳定的。用平衡的鼓式平衡装置时，应避免轴向接触的危险，应启动，停止和改变冷库的负荷。尔寿可提供1×100％容量的蒸汽给水泵，其中包括完整的进口或进口的基本包装以及国内组装。KSB（KSB）100％容量的进料泵。KSB进料泵采用平衡的盘式平衡器，轴向间隙低。容量进料泵具有机械密封，随后被浮动环取代。士比在中国提供更多的凝结水泵，并为外高桥二期提供全容量蒸汽给水泵。于1000 MW冷藏机组的100％进料泵，德国Niederaussem电厂于2002年开始运行，使用的泵型号为CHTD-164。于1，000 MW冷藏存储单元的1×100％容量给水泵的配置，据了解，杭州国家汽轮机厂有具体的设计方案，可以购买的进口品牌中有：西门子（西门子）和阿尔斯通（阿尔斯通）。ABB。州汽配100％汽轮机给水泵。1970年代以来，杭州汽车就推出了一套全面的德国西门子构件及其工业反应蒸汽轮机技术。初引入的一系列技术在1980年代末和1990年代末得到了改进和完善，在1990年代，通过与西门子合作生产了一系列技术。库方面，一系列工业蒸汽轮机技术得到了进一步完善和发展。2007年12月，它带动了1000兆瓦级冷库的出口，以驱动锅炉给水泵用的蒸汽轮机，在诸如美国和韩国。州汽车使用双分裂蒸汽轮机作为模型解决方案，继承了SIEMENS型工业蒸汽轮机产品类型。特点是将蒸汽引入介质中，蒸汽在两侧均匀分布，两端低压级的扭力叶片分别排入冷凝器，冷凝器进入冷凝器。端和缸体内的流道部分是对称的，其结构特性与大型涡轮机相似。压缸。WK双分区汽轮机的特点如下：1）叶片级组对称布置。2）转子两侧的压力分布相似，剩余推力低，推力推力要求非常低。3）轴向推力很低，移除了平衡活塞，并缩短了转子的轴向轴承。4）采用油门调节，无调节等级。汽轮机为喷射式，叶片级数很多，焓降分布合理，经济性能好，在各种工况下都具有良好的运行条件。5）所有刀片都不可调。形叶片是独立的，可以最大程度地减少叶片顶部的蒸汽泄漏，并提高冷藏单元的经济性。
　　后的扭曲叶片配备有一个松散的销形肋，该肋在操作过程中的离心力的作用下，在扭曲叶片向后接触时会产生很大的阻尼，从而大大降低了动态应力。6）汽轮机有两个安装条件：上排汽和下排汽。7）原则上，给水泵的涡轮可以实现双输出图。前，杭州蒸汽轮机在工业传动领域的最大单机达到52487kW（转速为4788 rpm）。量大于40兆瓦，调试期超过2年的项目如下：怀化集团（43715kW，4900rpm），灵谷化工（46559kW，4629rpm），贵州天府化工（46100kW，5370r / min），神华宁夏煤炭工业（43527kW，4528r / min）。

　　试期超过4年的项目如下：湖北化肥厂：46643kW，4485r / min），安庆化肥厂（47816kW，4515rpm），河南中原大华（44880kW，4450rpm）。些冷藏存储单元还以变化的运行速度运行，冷库安装并且转速范围通常在标称速度的75％至105％之间。此，1000 MW冷库机组的全容量给水泵涡轮机在杭州蒸汽产品系列中具有技术储备，而不是针对该产品的新产品开发。负荷的小型1，000 MW蒸汽机。前，为1000 MW冷库机组的满负荷给水泵确定的支持蒸汽轮机型号为WK71 /90。IEMENS（Siemens）涡轮容量给水泵100％。上所述，杭州蒸汽机是引进并采用的西门子技术解决方案，因此西门子100％容量给水泵汽轮机具有相同的双分流式，双输出系统也可以被实现。门子大型工业蒸汽轮机的最大容量为150 MW轴，因此蒸汽轮机（35-40 MW）满足了总容量为100的给水泵的要求。期以来，1000 MW冷藏存储单元中有％是具有高操作性能的定型产品。
　　1中列出的欧洲TXU电力集团的一些项目与西门子的性能有关。内外高桥二期中使用的全容量给水泵透平也是西门子的进口产品，型号为SST-500，也适用于泵。1000MW冷藏存储单元的100％电源容量。尔斯通涡轮机100％容量。100％ALSTOM进料泵蒸汽轮机使用焊接转子，该涡轮机是具有整体锻造结构的金属环，该金属环经过钻孔和磨削工艺处理，然后通过焊接技术焊接到转子上。埋弧。技术由阿尔斯通（ALSTOM）在1990年代开发，已应用于60多种不同功率的涡轮机。高桥BFPT-245型第三阶段使用了100％ALSTOM进料泵蒸汽轮机。模型的电容器背压低时，其功率可以满足1000 MW制冷存储单元最大容量给水泵的功率需求。是，对于本项目的间接冷却风冷式蓄冷器，蓄冷器的设计较高，再次按下BFPT-245。大输出功率不再满足要求，例如，如果在此项目中定义了100％容量的给水泵，则该型号不合适，必须单独选择。据中国电力学会能源可靠性管理中心于2011年5月发布的《 2010年电力可靠性指标发布报告》，抽水机集团的运行可靠性指标按其能力分类。2中显示了2010年的情况。2显示，泵组的运行可靠性与冷藏单元的容量无关，即与机组的容量无关。据中国电力可靠性委员会发布的热容量300 MW及以上冷库机组主要辅助设备的运行可靠性指标，表3显示如下：根据表2和表3中的统计数据，它是容量为2 * 50％的蒸汽供应泵单元还是蒸汽泵。台容量为1×100％的泵用电动泵，其可靠性可以保证冷藏单元的长期存放。全稳定运行，修订间隔可以等于或大于主机的修订间隔。4显示，两个冷库（小型机器和家用泵，基本进口）的2×50％蒸汽泵方案比1×100蒸汽泵系统的初始投资要多。
　　％（本地生产的小型机器，泵进口）。最初投资1×100％蒸汽泵计划（进口小型机器和泵）相比，节省了2675万元，节省了约2225万元。水泵制造商协商后，100％蒸汽泵（进口）的效率为87％，（家用）蒸汽泵的效率为82.4％。于小型蒸汽轮机，目前有三台主要的小容量国家级机器用于1000兆瓦的冷藏存储单元，包括上汽集团，东汽集团和杭州汽车集团。协商，上汽集团与东汽集团的运营效率差异不大：小型100％容量机和50％小型机的内部效率分别为82.47％和81％。分别为55％。州汽车公司目前的成熟配置是采用双流量节流调节器：小型机在100％容量时的效率可以达到83.4％，而小型机在50％时的效率可以达到82， 4％。机根据杭州汽车发动机的效率比较成本。了解，阿尔斯通THA蒸汽轮机的生产效率为100％，效率可达到87％左右，在额定负载下的经济优势是显而易见的。参见表5，具体取决于蒸汽轮机设备提供的热平衡，蒸汽泵的不同配置以进行经济分析。5显示了两个THA条件下运行的1100 MW超超临界冷库机组，容量为1×100％的蒸汽泵解决方案（小型机器和泵入口）和蒸汽泵解决方案。量为1×100％（本地生产的小型机器）与2×50％容量的蒸汽泵方案（国内生产的小型机器和泵）相比，年运行成本分别为392.8万元和1.775万元。1×100％蒸汽泵系统（小型机器和泵的进口）的投资可在10年内收回，而2×50％蒸汽泵（小型家用机器和泵的进口，则可收回）基本）。划的1×100％的蒸汽泵（小型家用机器，进口泵）要好于2×50％的蒸汽泵（小型机器和家用泵，基本包进口），无论初始投资或运营成本。
　　×100％容量的蒸汽泵解决方案（小型家用机，进口泵）比2×50％蒸汽泵方案（小型家用机，进口泵）的泵效率电源为1.8，小型机的效率高出1％。×100％容量的蒸汽泵解决方案（小型机器和泵的入口）是2×50％蒸汽泵解决方案（小型机器和家用泵，核心的进口）的2倍，并且小型机的产率为4.6％。此，通过使用1×100％的蒸汽供应抽油机系统，无论小型机器是进口的还是国产的，冷库的效率都比冷库的效率高。2×50％蒸汽泵解决方案（小型机和家用泵，进口主包装），节能需求。×100％蒸汽泵解决方案，无论小型机器是进口的还是家用设备，其营业额均大于2×50％蒸汽泵程序（小型机器和家用泵，基本为进口）。于1×100％的蒸汽泵方案，小型机器是在本地进口或生产的，根据比较结果，小型国民机器的初始投资较低且经济性较好。种给水泵蒸汽轮机的国内制造商已经具有相应的技术储备，以确保产品的正常运行。此，对于进口水泵蒸汽轮机，建议使用家用设备和给水泵。于供应泵的故障而导致强制关闭冷藏单元的可能性很小，并且对冷藏单元的运行影响很小。前，国内外已有1000MW冷藏库机组投产，给水泵状态良好，给水泵的备用功能很少。用。是，将来，该项目将主要支持电气系统的基本负载，并将具有消除峰值的功能，这需要提高其运行的可靠性。1×100％蒸汽泵系统的效率高于2×50％蒸汽泵系统的效率，如果一个泵单元发生故障，则2×蒸汽泵系统的另一泵发生故障。50％可以将冷库的运行维持在600 MW左右当泵组发生故障时，必须关闭冷库，与两个阶段相比，出现不可预见的故障的可能性从冷藏单元到1×100％蒸汽泵的数量增加，这将对冷藏单元的可靠性和工厂的可用性产生一定的影响。4和表5表明，无论是由蒸汽驱动的抽水机，还是长期的安全性，都可以确保其安全性和稳定性。量为2×50％或由蒸汽驱动的水泵装置，容量为1×100％。间隔可以与主机完全相同或更长。上所述，为了提高冷库的效率，减少冷库的煤炭消耗和设备的能耗，为了提高冷库的竞争力并提高经济效益，建议采用容量为1×100％的蒸汽泵系统即给水泵。
　　轮机采用国产设备，给水泵采用进口设备。内外许多工厂取消了独立的电动前泵，并且前泵与主泵同轴布置，即蒸汽供应泵的前泵没有设想用电动机操作，但由小型蒸汽轮机驱动。过粗略的计算，小型机带动前泵将工厂的能耗率降低了约0.15％，根据5500小时的计算（取决于设备的使用年限），这两个装置冷库每年可节省约1815万千瓦的电力。照电价参考价300.4元/ MW·h计算，该厂两个节能冷藏库的年营业额为54.52亿元。时，小型蒸汽轮机的蒸汽消耗量将增加约7吨/小时，而冷藏存储单元发电的煤炭消耗量将增加约0.2克/千瓦时。个冷库的年产量将增加约2420吨，每吨标准煤增加380元。 17％的增值税），每年的成本增加为107.6万元，综合比较，采用同轴布置可以节省437.6万元。汽供应泵和前泵的同轴布置可以简化系统。

　　操作和维护方便，其效率和经济性高于前泵的单独配置。汽供应泵通常布置在涡轮机室的磨损过程上，并与主蒸汽涡轮机平行放置。果前泵和给水泵同轴放置，则脱气机的拆卸高度要高于磨损过程，以防止前泵气蚀。是，对于主体设备，采用两排布置（蒸汽室 锅炉室），也就是说，同时采用除氧和储煤结构并且脱气器主要布置在操作层中。是，如果蒸汽供应泵通过同轴预泵放置在磨损过程中，则脱气机将不会放置在磨损过程中，因此有必要提高脱气装置的高度。对这一问题，该项目的主要建议如下：在蒸汽机房和锅炉房两排布置，脱气器布置在钢结构的39.1 m层。为锅炉的结构是多排的，所以不会影响建筑系统。钢结构系统中，脱气机负荷的增加对锅炉的结构影响很小。炉框架，可以解决进料泵的位置和所需的气蚀能力。有同轴前泵的蒸汽泵单元也可以位于蒸汽机房的中层，冷库安装或者位于蒸汽机房的0 m，但是小型蒸汽机必须采用上部排气。前，中国北方1000 MW冷库一期工程的小型汽轮机是排汽的顶部结构。项目的蒸汽抽水机位于零米的蒸汽机房内，因此不再可以安装脱气机，但是小型蒸汽轮机的维护会受到一定程度的影响。汽机房将为此目的提供更大的空间。此，不建议使用该程序。

　　

　　泵和主泵同轴布置的优势在于，它可以减少设备的能耗。别是，大多数家庭电网的电流分配特性基于发电机端子的输出功率（在铭牌上标明的功率）。少设备的能耗可以增加冷库的净供应量。Par conséquent， cette étape recommande l'utilisation d'un arrangement coaxial de pré-pompe et de pompe principale. Après enquête， la conception et l'exploitation antérieures des phases II et III de la centrale de Zouxian， la centrale de barrage Phase II et la centrale de Yangluo étaient initialement conçues comme des pompes de démarrage électriques， mais leur fonctionnement actuel a été remplacé par une pompe à vapeur. À l'heure actuelle， la plus grande partie de l'expansion de l'unité de stockage frigorifique a annulé la pompe électrique en tant que pompe de démarrage， telle que l'unité de stockage frigorifique de 600 MW dans la deuxième phase de Weibei et l'unité de stockage frigorifique de 1000 MW dans la troisième phase du Yubei. Lorsque vous passez de la vapeur auxiliaire pour le démarrage à la source de vapeur normale， la différence de température doit être inférieure à 70 K， et plus la différence de température est petite， mieux ce sera. La limite supérieure des paramètres de vapeur est d'environ 40 bars (a)， 400 ° C. La température minimale de la vapeur est de 280 ° C. Si la température minimale initiale de la vapeur est <280 ° C， il doit y avoir une surchauffe de 50 ° C. Afin de réaliser la pompe d’alimentation en vapeur afin de démarrer directement l’unité de stockage de froid， l’équipement de pompe à vapeur ne pose aucun problème tant que les paramètres d’entrée de vapeur de la turbine de la pompe à eau d’alimentation sont respectés et que la quantité de vapeur peut être garantie， la pompe à vapeur peut être démarrée. La nouvelle unité de stockage frigorifique n'a pas de source d'air telle que l'ancienne usine pour répondre aux exigences de consommation de vapeur de la pompe électrique. Par conséquent， la pompe d'alimentation de démarrage électrique doit être installée dans ce projet. Depuis que la pompe d'alimentation à vapeur est importée， la fiabilité est élevée. Le fonctionnement de la pompe d'alimentation de secours définie dans le projet sur l'unité de stockage de froid domestique a été affaibli. Seul le démarrage de la pompe électrique peut satisfaire aux exigences de l'unité de stockage de froid. De plus， afin d’améliorer la flexibilité， l’économie et la sécurité du fonctionnement des unités de stockage frigorifiques， il est recommandé que deux unités de stockage frigorifiques de ce projet partagent une pompe de démarrage électrique à 30%. Adoptant une pompe d'alimentation à vapeur de capacité 1 × 100%， une entrée de pompe d'alimentation， une petite turbine à vapeur domestique; la pompe avant et la pompe d'alimentation sont disposées de manière coaxiale dans la couche de fonctionnement de la salle des turbines， afin d'éviter la cavitation de la pompe avant， le dégazeur est installé dans la chaudière Le châssis en acier a une plate-forme de 39，1 m， les deux unités de stockage du froid partagent une pompe de démarrage électrique à 30%.
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