摘要:随着热能发电技术的发展,1000兆瓦的冷库机组已逐渐成为华电集团和华东电网的主要冷库机组。库机组的安全运行对于确保网络的平稳运行和集团的和谐发展至关重要。重要制备合格的软化水以及对冷藏单元的水蒸气质量进行有效监控,已成为确保冷藏单元正常运行的有力保证。文结合句容电厂化学开发现状,对大型火力发电厂存在的突出问题进行研究,以保证冷藏机组的安全运行。容电厂是中国华电集团在江苏省的首个2×1000 MW超超临界燃煤发电项目,一期工程于2013年完工并投入商业运营。个中央计算机分别是:东方锅炉变压超超临界参数,单炉,再热,全钢结构,全悬浮结构,П型直流电烤箱开放的上海超级蒸汽发电厂,曾经是中间的热力,双轴,四缸和双活塞蒸汽驱动蒸汽轮机;上海电气集团水氢氢冷却发电机。备化学补给水的主要过程:原水,原水泵,de水器,空气过滤器,化学池,化学水泵,原水加热器,自清洁过滤器,超滤,超滤池,泵泄压,安全过滤器,反渗透(RO),淡水箱,淡水泵,制革床,碳溶剂,中间水箱,中间水泵,负极床,混合床,疏水阀树脂,软化水箱,脱盐泵运行,冷凝水。库的主要蒸汽循环:冷凝水箱,冷凝水泵,冷凝器热水井,冷凝水泵,预滤器,混合端处理床,轴封加热器,7和8低,6低加,第5最弱,脱气器,预泵,进料泵,顶部#3,顶部#2,顶部#1,省煤器,水冷壁,低温过热器,过热器高温,过热器滤网,高压缸,低温加热器,高温加热器,中压缸,低压缸,冷凝器,冷凝器热水井。备足够数量和合格数量的软化水始终是化学操作的主要任务。时监控蒸汽循环系统的各种技术指标,现场加药和异常处理始终是确保冷库安全运行的坚实保证。公司的反渗透(RO)采用GE公司生产的进口低压涡旋式复合膜,型号为AK8040F400,在美国使用,可用表面积为37.2 m2.SDI <3,膜流地表水系统的平均值为22〜29 L / M2 / h,在20°C时,单流量组为80 m3 / h,共两组,进水回收率75 %,布置为前两个阶段,第一/第二阶段的膜元件之比为11/5,膜元件总数为96 /套,系统脱盐率≥97一年中的%,三年中≥95%,支撑膜元件的外壳材料由FRP制成,工作压力为1.2 MPa。水的压力增加,第一级和第二级之间的压差增加,流出物的电导率增加,盐的截留率降低,并且定义的单流量降低。定有影响的SDI当SDI> 3时,加强对沉淀池运行的监督,按时进行废水的投加和排放,加强对空气净化过滤器运行的监督和超滤,并按时进行反冲洗,并对安全过滤器进行监督。时更换滤芯。
着废水电导率的增加和脱盐率的降低,随时间测量每个膜的水电导率,并分析电导率增加的原因:O形圈泄漏或膜元件损坏或污染率/膜元件的回收率或回收率太高,及时修复缺陷,更换膜组件,调节阻垢剂的浓度,调节浓缩水并化学清洁膜组件。着入口压力的增加,第一级和第二级之间的压差增加,并且当定义的单个输出减小时,工作压力泵的频率调节会加强,以防止膜片部件。析过压和损坏,压力和压差增加,然后增加压力。膜的冲洗次数不多时,可以认为化学清洗间隔缩短了。们的每个冷库精加工系统均配备两个50%流量的预滤器和四个33%经过精密流量处理的精密混合床和树脂捕集器。还配备了常规的树脂再生系统,无法对混合床进行精密处理。预过滤器进行反冲洗时,预过滤器旁路门将以50%打开。洗后,冷库安装打开预过滤器,并关闭预过滤器旁路门。混合整理床发生故障时,首先打开混合精细混合床,然后停止精制处理过的混合床,然后将失败的混合床中的失败的树脂转移到进料罐中。
混合床失活,然后将用过的树脂反洗,分离,转移阴阳。别将阴阳树脂再生,转移到体内,混合,漂洗和储存。
过滤器的入口和出口之间的压力差太大,这会导致预过滤器的旁路门自动打开。精制的混合处理床中精制树脂的过程中,当树脂在分离槽中分离时,分离效果不好,导致在槽中混合。
树脂,在槽中与阴离子树脂混合。从预过滤器上取下过滤器时,将样品切开并切掉,并且会埋入许多未清洗的红棕色锈,这主要是由蒸汽侧面的剥落的氧化层构成的。炉的受热面。取的措施如下:缩短反洗间隔,增加逆流洗涤次数并延长反洗时间当上述测量的效果不明显时,在调解,临时检查和维护过程中,请更换预过滤器滤芯。对分离容器进行反洗时,混合处理床每次故障后转移到分离罐中的阴阳树脂的量是不同的,并且分离程序和处理容器的参数是变化的。离是自动的并且相对固定的,所以很多次当形成分离罐的分离树脂时,分离效果不好,并且阳极树脂与阳极树脂和储槽混合阳极与阴离子树脂混合。取的措施如下:反冲洗分离罐时,负责再生的人员在现场进行监督。偿与程序的分离不足并确保分离效果。
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