研磨系统的主要空气粉末软管被堵塞，这降低了研磨系统的效率并使其难以运输负载，这也严重威胁了存储单元的正常运行制冷。于主空气粉尘管中粉末的自燃性，只吹了一根管，甚至发生了危险事件，例如小型燃烧的油枪和磨煤机。文主要分析发电厂8号烘箱大修后风扇粉管堵塞的原因。电厂的锅炉由东方锅炉（集团）有限公司，BHK，BHDB制造。锅炉是一种高效的超超临界变压直流电炉，采用单炉，中间加热器，平衡通风，操作层上方的开放式结构和排料口。态。制品，所有钢架，锅炉式结构均带有完全悬挂装置。雾系统采用正压直吹式，两个容量为50％的轴流叶片轴向流轴流风扇提供载有冷热空气的煤。个锅炉都配备有6个双入口，双出口钢球磨机和一个电动机。有48个燃烧器，每层8个，以及带有油枪和煤粉燃烧器的旋转圆柱结构。本月的3月3日，即锅炉首次启动之后，燃烧器D2，B3和B4着火了。开小油枪，发现燃烧器B3和B4在稳定的燃烧室内变形，文丘里管损坏，冷库安装燃烧器结焦。即拆除B层和D层上的所有小油枪，发现末端的焦化程度不同。通过对粉末管的温度进行测量，发现粉末管C4，E3，E4，E5，E6和F3的温度较低且风速较低，吹扫无效且粉末管被阻塞了。每月的8号晚上8点，与冷库相关的操作人员开始工作，磨碎系统出现了一系列问题：锅炉没有分离器的所有输出。驱动端3、4、5、6，清洁阻尼器的蝶阀未立即关闭一旦通过切割管检查触点的修复，出口3、4、5的清洁阻尼器正确调整了8号炉所有磨煤机的无动力端隔板和6。管时，发现北侧的风力涡轮机管和吹出的风的各个分支严重聚集。粉磨系统的正常运行模式下，清洁空气压力比磨煤机的输入压力高约2KPa，阴极射线管显示在最大位置，蝶阀本身没有关闭。少了磨煤机粉管的通风量，导致在电力研究所的一次空气水平测试中粉管3、4、5和6略有收缩，隐藏在低风速的粉末管（例如B3和B4）下。
通和阻塞主空气管时，将烤箱的负压增加到-300 Pa，并通过真空将松散的粉末吸到粉末管中，然后逐步在燃烧器附近钻一个孔，然后通过冷却风门倒入火中。冷却。小时测量一次粉末管，集中在粉末管，弯头，燃烧器入口法兰，燃烧器冷却管和粉末管连接的水平截面上。度异常升高，并及时联系锅炉。队采取了一些措施使自己冷静下来。保未堵塞的粉末管未排气，关闭BSOD，清洁燃烧器风门和风门。两个小时，将挡风玻璃管（顶部）和每个旁通管清洗一次。
图）。正常运行中，磨煤机的风量保持在80 t / h以上，一次空气压力在8.0 kPa以上。量增加负载下的风压。了增加清洁空气的压力，将小油枪的燃烧空气压力降低到1.0 kPa。果打开小型油枪，压力将设置为2.0 kPa或更高。木炭破碎机出现故障时，将风量保持在90吨/小时以上10分钟，然后降低风量，将吹扫时间增加到20分钟。磨后对煤磨进行吹扫时，每次都要使用吹扫阻尼器方法进行吹扫，在放气期间要注意风速，并将吹扫时间增加到3分钟。了确保磨煤机的正常运行，将磨煤机的输出温度控制在67°C以下，进口空气温度控制在240°C以下。调整正常操作时，清洁风门不能同时打开太多，以免泄压主管的压力。木炭磨机的出口压力以下，为了确保空气量，请关闭小型旁路风门并最小化冷空气导流板的打开以增加吹扫空气的压力。您停止之前，将煤的数量减少到最大，关闭小型热空气挡板，打开大型冷空气挡板，并等待直到磨煤机的出风口温度降至65°以下C，然后停止木炭喂食器以防止停止。此过程中出现了问题。量空气挡板和旁路空气挡板运行缓慢且均匀；严禁进行大作业。别是，严禁使用旁路挡风玻璃。负载迅速增加或减少时，必要时，容量导流板会自动释放并手动调节。系列危险事件，例如粉末管道的堵塞，小型油枪的燃烧以及由于隐患造成的燃煤厂的点火，都严重威胁着冷库的安全。
时，这也反映出工作人员缺乏分析与冷藏机组异常工作状况相关的风险的能力，缺乏业务技能，改装设备的结构和性能，冷库安装缺乏制冷设备的能力。行彻底调查，考虑不完整的问题以及无法详尽分析可能的异常情况。于将来的冷藏库重新设计具有深厚的参考意义。
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