分散控制系统在大型冷库机组中发挥着重要作用，在应用范围内，提高DCS控制系统可靠性的方法已成为研究课题之一。要的。文以当前发电站的几个300 MW六门冷室为例，并介绍了电源设计，远程传输和电力系统的日常维护等各个方面的相关经验。布式控制，以提高分布式控制系统的可靠性并进一步稳定现场设备。操作提供了安全性。对于提高当前300 MW冷藏存储单元的安全性和可靠性具有参考意义。着生产过程自动化水平的提高，分布式控制系统（DCS）广泛用于大功率制冷存储单元。检查冷库时，DCS在神经中枢中起着重要作用：如果出现问题，则热控制单元的操作无效或系统出现故障，冷库是损坏或停止，甚至主要设备损坏。冷藏存储单元的安全和经济运行的影响正在增加。DCS控制系统的设计和应用中，许多故障因素和隐患影响着冷库的安全稳定运行。此，为进一步提高热控设备运行的安全性和可靠性，加强对热控技术的监督，提高DCS设备的性能，提高热电技术水平。DCS的应用，已经成为目前的热控制专业人士和DCS制造商必须研究并认真解决的问题。300MW级冷藏存储单元是当前加热和冷却单元的当前模型，其安全性和稳定性变得越来越重要[1-2]。果，诸如DCS问题的分析和300 MW冷藏机组的优化之类的问题引起了人们的关注[3-6]。300 MW六门型号是300 MW冷藏单元的常见类型，广泛用于缺水地区。文介绍了6 MW冷藏存储单元DCS电源的设计，远程传输和日常维护方面的相关经验，以提高分布式控制系统的可靠性并增强系统的安全性。
场设备运行稳定。DCS的范围已扩展：一些大型冷库采用了整个工厂的集中控制方案进行集中控制，以及空气冷却系统，最初由PLC控制的脱硫系统，脱硝系统和化学水系统。断提高工作效率。是，为了降低成本并忽略DCS操作环境，设计单元使用辅助网络的本地I / O控制站通过网络上的远程通信来传输数据。纤，为冷库提供重要的安全性。藏的危险，因此我们必须设法避免与设计和施工过程有关的问题。些公司正在建立单个多核光纤以实现冗余，但并没有获得真正的冗余。库正式投入生产后，由于施工前对光缆敷设情况缺乏了解，很容易折断光缆而不传输数据。下层无法通信。且外壳的保护接地必须在接地网络上单独接地，以减少干扰对系统的影响。DCS维护过程中，能源质量的可靠性在DCS软件和硬件的正常运行中起着重要作用。热电源的设计中，DCS必须具有两个可靠且高质量的220V AC电源，即UPS的电源和安全部分的电源。建的制冷或DCS装置必须仔细检查供应系统的运行情况，严格避免交叉进给，在测试周期或测试条件之前使用存储装置的运行条件。成测试后，请执行适当的测试以确保存储单元的稳定运行。受影响。西省召集了相关技术人员，全面了解了该省特别是DCS电力系统的热力电源的设计，安装和耦合，并提出了改进建议。此，我们需要对食品设计的初期阶段给予足够的重视。禁使用工厂的电源代替安全部分的电源。意工厂的功耗和安全部分之间的区别，电源必须在设计的初始阶段就充分考虑这个问题，如图1所示。全部分由发电机供电PC A，PC B和柴油。设备正常运行时，电源由A部分提供。部分的电力损耗会自动从备用设备切换到B部分的电源。电压且自动注入会自动从K3断开。了恢复PC段的电源，采用先切断再闭合的原理。过程不可逆，以避免发生非同步关闭事故。类设计的电源由安全部分和逆变器供电：每个I / O机柜，工程师站，操作员站，服务器等。关连接到开关设备的下部（参见图2），并在正常操作期间由逆变器供电。生故障时，它将自动转到安全部分。DCS系统断电的风险可以从两个方面考虑，即瞬时断电的风险和长期的断电的风险。率开关装置是一种机械开关模式。常使用施耐德（LC1-d40008m5）型接触器。压（例如电压小于200 V，时间大于20 ms）将导致DCS主模块重新启动，冷库安装开关初始化，网络中断，失去对DCS系统的监视和控制。备和瞬时关断，导致接触器正常跳闸。在高风险，因此需要优化此类程序。果开关设备正常开关，则在整个开关过程中都会存在理论上的断点，即在将主电源切换到电源时会发生瞬时停电现象备用电源。果切换时间过长，由于电源故障，DCS系统将使设备跳闸。此，必须在调试新存储单元之前执行电源测试，以确保正确的接线并且在切换过程中不会中断。食的第二个设计。（请参见图3。这种类型的设计广泛用于我们的冷藏柜中，如图3所示。本思想是控制柜的两个主电源位于机柜中。频器和安全部分分别提供I / O控制，不受开关设备的影响：断电时，所连接的DPU停止工作，其他站。担控制任务，但可靠性大大降低。为操作员站，工程师站，服务器等提供电源，请通过电源开关设备切换电源。果电源立即断电（小于180 V）当交换设备不能正常交换时，操作员站，服务器等。法正常监控。是，由于基础CNET网络没有断电，因此现场设备可以正常运行，但无法进行监控。暂失去电压后，根据DCS的类型，网络监视恢复通讯所需的时间从几分钟到十分钟不等。过程无法监视现场设备的操作，因此该解决方案具有一些缺点。上解决方案都是基于开关设备在电源长时间断电的情况下的正常运行而造成的，该电源长时间工作并且无法对冷藏单元进行测试如果开关设备出现故障，系统将瘫痪。食的第三种设计。统设计原理是将DCS系统的冗余设备分为A和B两组，并在A或B组的设备上分别增加一个电源开关装置，冷库安装输入端两个电源开关设备分别是安全部分和UPS。是两个电源开关设备具有不同的优先级（请参见图4）。A组电源开关装置具有用于安全部的优先电源和B组电源开关装置，并且其优先级是逆变器的电源。安全部分的电源立即失去压力时，如果A组的开关设备无法正常切换，则将电源转移到逆变器，A组的设备将重置。始化后的睡眠状态。电源故障和A组设备初始化期间，B组设备正在正常运行。影响现场相关设备的运行，当A组交换设备自动切换到UPS电源时，A组设备由UPS供电。个DCS系统运行正常，不受安全段故障的影响，整个过程避免了两种功率损耗方式的影响。解决方案明显优于上述两个选项。维修新的冷机或新的冷机时，应验证并确认电源保险丝容量的准确性，DI通道保险丝的完整性以及功率比越来越高的合理性。
低电源，并准确检查电源系统是否正常运行。过使用测试操作之前的冷库设备的操作条件或改造后的测试条件，可以手动停止DCS电源，必须对控制系统进行适当的警告，并且冷库单元不受影响。同类型的DCS软件在应用中或多或少存在不同的问题，由于DCS的故障和硬件配置的隐患，技术人员的水平在各个方面不断提高，例如软件和硬件，并检测到问题，以便及时与技术人员进行沟通。时通知公司的其他技术人员并创建适当的记录，DCS维护人员的稳定性必须避免任何技术损失，因为人为因素是公司的隐患。备。于DCS的硬件设计，配置和可靠性问题，各种模块（尤其是I / O模块，通信模块和控制器）都存在缺陷（或性能较差）。止干扰）和错误的配置。DCS发生故障的情况下，主机保护的滥用最常见。种缺陷的特征在于它具有“软件缺陷”的特性，也就是说，控制系统的缺陷是随机的。障后，控制器“复位”后或一定时间后，故障将自行消失，系统可以继续。常运行中，原因很难分析，许多故障很难分析和确定具体原因，从而使行程重复发生。
块故障不仅指功能的完全丧失，还包括性能下降，例如推导性能参数，材料老化的下降等，从而导致测量数据不准确。此，必须来自DCS（包括现场测量仪器）的使用环境，检查和维护，日常检查，防雷保护和存储。以确保存储条件和设备环境符合适用的技术法规并不断改进各种模式。间的可靠性。有能源部门法规和标准的综合性能测试是一种积极有效的预防措施。计单位和发电公司分配DCS信号时，必须遵循“危险分散”的原则，将同一侧扇重要设备的信号组织在不同的E卡上。/ S和控制器。中式集中存储单元必须及时与DCS制造商通信，并使用冷存储单元修复信号并修改信号和配置，将不同的设备分配给不同的控制站，以便防止其绊倒。止。停机期间，工程师站将从控制器读取配置，删除无效的逻辑，优化配置并减少服务器上的负载。DCS，DEH系统和辅助操作设备的操作环境必须符合适用的技术标准，并特别注意计算机系统的接地。止采取无线通信等措施。必要加强对包括逆变器和电源开关在内的电源系统完整性的检测。于备用电源，在更换前需要进行充分的测试。而言之，在分散控制系统的维护过程中，有必要分析系统网络结构的硬件和软件方面，寻找过程中的任何薄弱环节，并增强系统的安全性。
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