本文详细介绍了安装在托克托6号冷藏存储单元（以下称为电源）中的高级电容器，包括峰值冷凝器，在运行条件下，比较了冷库的性能和优点。时，分析了高级冷凝器在夏季高温天气条件下的负面影响并找到了解决方案，这为后续高级冷凝器的应用提供了很好的参考。司的第三阶段（5号和6号冷藏存储单元）包括两个600 MW的冷藏存储单元，用于通过空气生产直接冷却的电力。蒸汽轮机是为东方的NZK600-16.7 / 538/538 / 600型三缸，四排，600 MW亚热蒸汽单轴蒸汽轮机设计和制造的，岛上的主要设备是风冷的。
氏能源科技有限公司由于夏季环境温度高，负荷高时制冷储藏柜的背压高，制冷储藏柜的效率受到限制，严重影响经济性和效率。藏存储单元的安全性。夏季的七月至八月，当地的温度可能会达到两个月，并且一天中的最高温度可能会超过33°C。这种环境温度下，通常将空冷制冷存储单元的真空度降低到升高到其负载的80％时为-60 kPa。2014年夏季的6号机为例，由于环境温度高，负荷大，背压高，冷库容量限制为6倍。大时间限制为480分钟，最大负载限制为60 MW。备的最大背压为45.2 kPa，实际背压与标称值之间的平均差为19.11 kPa，大大高于标称值。库的负载极限为1595 MWh。上述条件下，应使6号冷藏储藏柜的制冷装置投入运行，空气冷却风扇以55 Hz超频，否则，充电极限为冷库将更大。了解决上述问题，决定为6号机安装一个先进的冷凝器，并结合现有的冷库基础设施配置，辅助冷却水第三层制冷机组采用带有自然通风冷却塔的二次水循环系统。却塔的洒水面积为2500平方米。际运行值与设计值（约7，000 tph）之间的裕度用作6号冷库安装峰值冷凝器的冷却水源。冷岛的冷却部分被排空，这减轻了气冷岛的负荷并最终减小了。冷单元的反压目的。计之后，在夏季，在峰值冷凝器中安装了一个单独的蓄冷器后，可以从主机的直接冷却回路中抽出240吨/小时的蒸汽，这减少了缺点初始涡轮的压力从30 kPa到约22 kPa。
值冷凝器的水侧热平衡图（图1）和蒸汽侧的3D图（图2）如下所示。库的冷冷凝器设计为单流，双流，表面式，表面蒸气入口冷凝器和两个先进的冷凝器，分别以120t / h的速度泵送蒸汽， 240t / h。汽轮机排出的蒸气在两条主排气管路的一侧A和B侧进入顶部冷凝器，并且在主三通蒸汽系统中增加了一个新的挡板。转器可减少冷凝器的冷却线。蚀还可以考虑峰值冷凝器和风冷岛的蒸汽输入，充分利用蒸汽流产生的能量并降低排气管的蒸汽阻力。却后的冷凝水通过峰冷凝器底部的冷凝水管返回到A侧和B侧的热水井。值冷凝器没有用于蒸汽进入的蝶阀。凝器冷却管无水可长时间运行。旦冷库中有废气，冷库安装峰冷凝器就会打开，蒸汽冷凝器的蒸气侧会运行。法隔离。个先进的冷凝器均配备有吸入接口，并且吸入管直接连接至主吸入管线的真空泵阀，以确保将非冷凝气体抽入吸入管。凝器。A和B侧顶部冷凝器的冷却水来自5号和6号机器的少量回水，并提供了一个旁通门以将冷凝器的水侧与提示。水口和回水室分别设置在峰冷凝器的水侧，冷却水通过峰冷凝器排入辅机的冷却塔。个峰值冷凝器均配备有橡胶球清洁装置，包括橡胶球泵，集球网，球装载室等，这些装置在运行期间会定期运行。
冷单元的运行可有效清洁冷凝器管的内壁。装峰值电容器后，在夏季工作条件下，给水泵涡轮机和辅助设备的循环水量没有变化，但是入口处的水略有增加。估计，进料泵叶轮背压的运行值已从9.3 kPa增加到约10.4 kPa，并且泵的蒸汽轮机的经济影响也有所增加。食引起的背压增加相对较低。却水量不变，只有冷却水入口温度略有升高（33°C至33.8°C），基本可以保证辅助设备的冷却效果。据该区域的环境温度，峰值电容器将在4月15日加热期结束时投入使用；当加热期于10月15日开始时，峰值电容器将关闭。此，当环境温度升高时，冷藏单元将获得更好的真空度。据标称工作条件，当环境温度为32°C时，相对于未转换的峰值电容器，冷藏单元的真空度增加了7 kPa，降低效果取决于环境温度也降低了。此，环境温度越高，效果和增益越明显。表（表1）比较了将峰值电容器放入峰值电容器后7月7日的平均电荷和真空数据。表显示，当2015年7月同期的充电率高于3％时，同期的真空度也大于2％，表明峰值电容器起着很好的作用。满负载下，环境温度为32°C。右时，真空能量同时提高7至8 kPa，几乎达到设计值。时，由于真空度的提高，n°6机器在15年7月没有受到任何负载限制，从而确保了夏天的重负载。时，冷库安装在上表中可以看到，循环中水流入的温度增加了约1.7°C，这转化为入口温度的增加。冷库的相同负载下循环水约1°C，几乎达到标称值。于峰值电容器的输入导致循环水回路的电阻增加，因此抽水率可能会增加，但是上表表明抽水率降低是因为水泵由6号机驱动的是变频器控制。作人员可以在确保小型机器的循环水，辅助机器的冷却水和峰值电容器正常运行的同时调节泵的输出力。度也会降低抽速。循环水温度升高约1°C时，小型机和辅助机的冷却系统可能会受到影响，下表（表2，表3）比较了这些参数。月至七月间降温。面的两张表显示，除封闭水外，其他冷却器的热交换也会下降。峰值电容器放在高负载的冷库中时，除冷水外，其他冷水机完全打开，没有调节余量，冷氢的温度达到超过默认值，并且润滑油的高温未经调整。量存在对冷库正常运行的隐患。对上述问题，采取了以下措施：首先，严格控制循环水供应压力不低于0.3 MPa，根据泵的转速调节泵的转速。个冷却器的开度和门的开度可保持高达90％，并保证了网络。助油的温度和水温不超过标称值，第二是在适当的时候清洁发现热量不足（例如污垢和障碍物）的冷却器，第三，如果环境温度过高，则无法检查主电机和辅助电机的温度以及水的温度。时离开峰冷凝器的水侧，以降低循环水的温度。
管在调试高级电容器后，冷藏存储单元的成本有所提高，但它们也对安全性产生负面影响。此，应及时控制任何不良影响，以避免突然难以处理的事故。制冷储存单元中安装峰值电容器后，在夏季TRL条件下，制冷储存单元的背压可以降低约7-8 kPa，从而减少了热量消耗约270 kJ / kWh，冷库的标准煤耗约为9.6 g / kWh。料的煤炭消耗减少了约10.35 g / kWh [1]。
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