在电站锅炉燃烧过程中,动态优化送风量与送粉量之比是提高锅炉燃烧效率的关键。
炉分配过程的自动输入可实现更好的风/煤比,从而使锅炉的燃烧条件达到最佳效果。前正在为电力部门的工人研究整个燃烧过程的自动化。此基础上,该文件分析了350 MW冷库机组的一次和二次空气控制系统。
箱。文件介绍了磨煤机风压和风量的主要控制系统,可燃导风板和辅助导风板控制系统,并简要介绍了控制逻辑。(1)一次风量控制系统。煤机的一次风量对于锅炉燃烧系统非常重要:粉煤管中风粉混合物的流量必须保持在20〜30 m / s。果流量太高,则煤粉将成为炉渣,流量太低。粉沉淀在管道中,这会影响锅炉整个燃烧系统的运行条件。
次风量的给定值随引入煤炭供应系统的煤炭量而变化。煤机一次风量控制系统的一次风量信号和一次风温度信号由两个变送器测量:一个是主变送器,另一个是变送器。级发射机。个变送器之间有一个偏差比较器。两个发送器之间的差值超过指定值时,这意味着一个或两个发送器同时关闭。时,将响起警报,逻辑控制电路将起作用,以便自动控制模式将煤炭工厂的一次风量控制自动置于手动模式,以避免任何不当调整。
油偏转器:当FSSS发出完整的燃油挡板控制命令时,燃油挡板会因开关和启动而超限。(2)辅助导风板控制系统。助风可以调节炉子和二次风箱的压差,为炉子提供稳定的二次风,使煤粉与空气的混合比更好,煤粉在烤箱中完全燃烧,可见辅助风。
当辅助风力控制的主要角色。外,在燃料辅助锅炉中,在去除燃料之后,冷库安装燃料挡板和辅助导流板也可以允许在炉子和第二波纹管之间进行压差控制。二次风箱/二次炉的压差控制在自动控制系统中时,设定值和测量值之间的差由PI控制器控制,并且输出控制命令为用于并行控制BC,冷库安装DE和EF层的辅助导风板。个辅助风层都有自己的软手控制器和偏置电路,它们可以调整每个层的辅助风荷载的分布。于未为某一油枪调试的燃油导流板,其在控制系统中的作用与辅助导风板的作用完全相同。二次风箱与熔炉之间的压差过高或过低而发生MFT时,辅助导风板控制将切换到手动模式;当使用FSSS关闭某个辅助导风板控制层时,将发送开关和设定值。A.更换相应的辅助导风板层:当FSSS打开某个辅助导风板控制层或次级波纹管与熔炉之间的压差上限警报时,减损被传输到辅助导风板开关和有关设备。开相应的辅助导风板层。送风过程中的一次风,二次风和各种辅助风进行了分析,该设计充分考虑了运行的各种实际条件,具有极大的实用价值。
设计体积和一次空气压力,可燃风和辅助风的控制逻辑时,要充分考虑锅炉运行现场的实际运行条件,并进行控制逻辑根据燃烧过程中的常见问题优化烟气。想情况下,锅炉可以在更好的燃烧条件下燃烧,这是类似项目的参考。
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