热电联产制冷存储单元位置的不同将导致火力发电厂的抽气参数发生变化。文比较了两种不同提取参数下火电厂的热经济性能及其对供热冷库的热经济性的影响。传统的热力发电相比，热电联产可将整体效率从50％提高到约80％，冷库安装使热电联产经济更经济，更符合当前的国家保护政策。能减排。
旦预装热电联产项目，通常将有另外两个或三个拟议的场地计划。而，火力发电厂的位置改变了加热距离，这将导致火力发电厂的抽气参数发生相应的变化，因此有必要考虑到抽气参数与热能的充分性。藏柜，以便在生产操作后比较冷藏柜。
据《热电联产项目可行性研究技术规程》的要求，区域火力发电厂蒸汽管网的加热半径一般在3至5公里之间。广东的一个热电联产项目为例，该项目将根据当地的集中供热计划，响应当地的供热需求，并考虑到同时的热因素后，蒸汽输出的蒸汽参数。火力发电厂如表1所示。项目涉及两个350 MW超临界燃煤供热和制冷机组的建设，大型计算机将使用家用设备。炉类型是直接超临界一次过热煤粉窑。汽轮机的类型是具有三个超临界蒸汽和过热蒸汽的超临界蒸汽涡轮，过热蒸汽的蒸发量为1150 t / h，过热蒸汽压力为24.2 MPa，过热蒸汽的温度为566°C，冷藏单元的再生系统采用不可调节的八级抽汽。业加热蒸汽由中压缸的某个阶段提供，因此单个蓄冷器的平均热负荷为DS = 270 t / h。项目在初步可行性研究报告中制定了两个选址计划，距离热处理中心约8公里和15公里。据常规加热管网的设计，管道中的压降约为0.06 MPa / km〜0.1 MPa / km，温度降约为15°C / km。°C /公里由于经济中等，建议采用“长传热网络”。项专利技术降低了以5°C / km〜7°C / km，0.02 MPa / km〜0.03 MPa / km传输的蒸汽的热量和压力损失。
算得出的压降为0.025 MPa / km，温度降为6°C / km。一个加热站安装在蒸汽机房内，根据其蒸汽参数1.35MPa，冷库安装300°C，7 km的加热管总压降约为0.175 MPa，压降为总温度约为42°C。汽供应参数选择为1.35 MPa，300°C和抽气压力为1.35 MPa。于15 km长的加热回路的压力降和温度降必然更大，因此第一个加热站的蒸汽参数应基于8 km 7的加热网络图。km的负载和温度损失。以选择1.6 MPa，342°C。据蒸汽轮机提供的冷藏单元的热平衡图，抽气压力为1.35 MPa，抽气压力为1。6 MPa分别为404.7°C和427°C，焓值分别为3268.8 kJ / kg和3313.4 kJ / kg。旦较低的蒸汽供应参数已根据焓值降低为蒸汽提取参数，则根据不同距离方案获得的蒸汽轮机热量提取流量图2显示，在8 km和15 km的加热管网络中，蒸汽轮机的蒸汽提取能力略有不同（大约1 ，4％）。热距离图1中的冷藏单元的标准煤消耗率可以通过bd1 = 252.4 g / kWh获得。公式（1）中：q1是蒸汽轮发电机组的发热量（kJ / kWh），ηgI是锅炉的效率（锅炉的保证率为93.5％），ηgd为管道性能（通常为0.99）。此计算中，建议用名义发电的标准煤耗率代替发电的年平均煤耗率。
据两种不同的加热距离制度下不同的抽汽参数和冷库的抽汽能力，焓差Vh = 44.6 kJ / kg，两种情况下的功差可以计算如下：VN = Vh×Dc = 3131kW。据能量消耗的标准煤的消耗率的式（1），求出加热距离图2时的发电量的标准煤的消耗率bd 2 ＝ 255.1g / kWh。
两种不同的加热距离制度下，发电的能量消耗率之差为Vbd = 2.7 g / kWh，标准煤的能量消耗百分比变化为约1.06％可以看出，使用不同的加热距离来节省加热和冷却单元的热量。响仍然比较大。
公式（3）中，Pa，r，Qa和brp表示冷库的年发电量，供暖设备的耗电量，热量每年生产的电煤和年均消耗率。些值可以根据文献[2]。
据相应的公式，临时能源生产设备的年使用小时数为5500h，名义供暖小时数为7200h，并且工厂的能耗率是5％。过将计算结果代入公式（3），在加热距离方案1和2中，冷藏存储单元的标准标准煤消耗量分别为704 000吨和715 000吨。照目前的标准煤价800元/吨，该标准一年的煤炭消耗成本差就达到了880万元。电联产项目的位置是一项复杂的系统工程活动，本文是基于特定项目的观点，即不同的加热距离会影响提取参数，从而影响机组的热经济性。电联产。性分析和定量计算：您将获得两种不同加热距离制度下标准煤的年消耗量之间的差额，该差额被用作冷库机组运行成本的年度增加值。用于热电联产站点的初始选择。在该考虑更科学的决定了。
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