在本文中，通过理论计算并结合现场的实际情况，我们获得了与循环水泵运行相对应的最佳能量生产负荷。发电负荷降低到一定值时，冷库安装通过停止多余的循环水泵而不会造成影响，可以通过停止多余水泵的运行来减少辅助设备的功耗。冷储藏单元的正常功能。右。

　　为配备有蒸汽涡轮发电机的锅炉是干式热回收锅炉，所以热回收锅炉负载的不稳定性导致发电负载的不稳定性。冷库调试的初始阶段，发电负荷大于10兆瓦，两个循环水泵保持运行，其中一个小于10兆瓦实际上，循环水泵是制冷储藏单元的辅助设备，用于通过蒸汽轮机产生能量。此，合理的启停循环泵可以为储能和减少冷库单位消耗带来一定的经济效益。凝器中循环的水量将直接影响冷库的经济和安全运行。环水量qmw与循环水温度Δt（冷凝器水的进，出口之间的温差）密切相关：如果水量在循环中温度太低时，循环水的温度升高，而排出蒸气的温度升高，这直接影响冷凝器的真空度。
　　果，真空度降低，致使制冷储藏单元的效率降低，并且真空度的进一步恶化导致其被强制关闭，而过多的水会导致制冷剂的升高过低。环水，浪费了循环水泵的能耗。
　　工厂冷凝器运行领域获得的经验表明，电容器真空度降低了1 kPa，冷库的热量消耗将从1.5％增加到2.5％ 。此，必须在不影响冷凝器真空度的情况下控制冷凝器的循环水量。
　　凝器中蒸汽轮机的排气产生的热量被循环水完全吸收。多流冷凝器中，中型和小型冷库的Δt= 7.5〜12°C，大型冷库的Δt= 5〜6°C。库单元的50.7 t蒸汽产生速率对应于大约14 MW的能量生产负荷，即单个水循环可以维持14兆瓦的能源生产负荷。过理论计算，我们将循环泵的启动和关闭调节从10 MW增加到14 MW。2010年11月，冷库机组的运行负荷在10到14兆瓦之间。使用循环水泵的过程中，并且在真空值和冷库的蒸汽消耗正常的情况下，大约需要440个小时。于水循环泵的正常250 kW负载，每月功耗约为110，000度。
　　着冷库运行时间的增加，盐垢，污泥和微生物将不可避免地附着在冷凝器壁上，冷库安装这将显着增加冷凝器的热阻，并且会逐渐降低传热效率。输入流量和循环水流量保持恒定时，Δt减小，进入循环循环水泵的蒸汽量相应减少，因此需要定期清洁冷凝器和用循环水操作。样，化学处理和其他手段可用于控制冷凝器结垢速度，在此不再赘述。过确认Δt，计算出冷藏单元的冷凝器的冷却能力m（公式3），然后使用公式4计算出与运行条件相对应的最大能量生产负荷。以获得不同数量的循环水。过停止多余的水泵及时循环以达到节电的目的。方法还可作为冷库拆卸半侧冷凝器循环水的参考。
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